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时间:2020-01-10
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1、CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料培训人:周先生江苏省金旺包装科技有限公司2010-5-5CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料一、主要技术参数1、计量精度:±1%(80~200毫升)、±0.5%(200~1000毫升)2、灌装容量:80~1000毫升(ml)3、生产能力:≤5400瓶/小时(b/h)4、适用瓶径:Φ40~100毫米(mm)5、气源压力:0.5~0.7兆帕(Mpa)6、耗气量:200升/分(l/min)7、电源:AC220伏(V)、50赫兹(Hz)8、功率:2.5千瓦(KW)9、重量:约900公斤(Kg)10、外形尺寸:200
2、0X1050X2300(长X宽X高)毫米(mm)CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料二、机器工作原理进料控制系统输送控制系统进、出瓶系统灌装控制系统剂量调整系统报警提示系统CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料2.1、进料控制系统浮球开关PLC电磁阀进料阀CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料2.1.1、进料控制系统工作原理浮球开关:是一种结构简单,使用方便的液位控制零件,它设有复杂的电路,不会受到干扰。该机型浮球开关为常开(NO)型,浮球浮上时浮球内磁簧开关闭合输出信号。PLC:全称为可编程控制器,是为工业控制应用而设计制造。PLC硬件结构分
3、为:a:中央处理单元(CPU)b:存储器c:电源。电磁阀:用于气体管路的开关控制。通过线圈驱动,只能开或关,开关时动作时间短。进料阀:它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀。CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料进料控制系统控制流程:首先,在触摸屏上打开“进料功能”;此时PLC通过浮球开关检测当前液位情况:若低于最下方浮球,PLC输出“料位下限报警”信号。若高于最上方浮球,PLC输出“料位高限报警”信号。若位于最下方浮球和中间浮球之间,显示“料位未到”。若位于中间浮球和最上方浮球之间,显示“料位到达”。当正常灌装时,液位会不断下降
4、,低于中间浮球时,PLC根据“进料延时”延时一定的时间后接通进料电磁阀线圈,进料电磁阀再控制打开进料角座阀。当液位上升到中间浮球时,PLC将会断开进料电磁阀线圈,进料电磁阀再控制关闭进料角座阀。注:1.无论打开或关闭“进料功能”,“料位高限报警”都会起作用。2.角座阀在关闭气源的情况下也会通过弹簧自动复位(关闭)。CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料2.2、输送控制系统PLC变频器输送电机CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料2.2.1、输送控制系统工作原理PLC:全称为可编程控制器,是为工业控制应用而设计制造。PLC硬件结构分为:a:中央处理单
5、元(CPU)b:存储器c:电源。变频器:变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。它是一种利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。交流电动机:是将电能转变为机械能的一种机器。根据输入电源电压不同有星形(Y)和三角形(Δ)接法。CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料输送控制系统控制流程:首先,在触摸屏的参数设定画面设定“输送频率”,PLC通过CAN总线改变变频器的运行频率;然后,在手动操作画面点击“输送停止”或直接按“启动”按钮启动灌装机,则PLC通过CAN总线发
6、出启动命令,变频器接受到信号后自动运行,控制交流电动机旋转。注:本系统中1、变频器输入电源为单相交流220V,输出电源三相220V,功率为0.75KW。2、电动机为三角形(Δ)接法。具体接法:三角形接法,则每上下一对接线柱用铜片连起来,即14相连,25相连,36相连,下端接在电源的三相;星形接法,则铜片把上端三个接线柱123连通,下端分别接电源的三相。CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料2.3、进出瓶控制系统PLC电磁阀档杆气缸进出瓶光电CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料2.3.1、进出瓶控制系统工作原理光电开关:光电开关是传感器的一种类型,
7、它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测的目的。本机所采用的光电为抗震型并能检测透明物体。正常时,光电在没有检测到瓶时光电的指示灯亮(PLC输入指示灯灭),在检测到瓶时光电的指示灯灭(PLC输入指示灯亮)。PLC:全称为可编程控制器,是为工业控制应用而设计制造。PLC硬件结构分为:a:中央处理单元(CPU)b:存储器c:电源。电磁阀:用于气体管路的开关控制。通过线圈驱动,只能开或关,开关时动作时间短。气缸:气缸是一种气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。本机所采用的气缸为双作用气缸:从活塞两侧交替供气,控制活塞杆打
8、出或缩回。CCG系列智能化高粘度灌装机电气培训资料进出瓶控制系统控制流程:1.手动控制在触摸屏
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