二保焊焊接工艺.ppt

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1、二氧化碳气体保护焊特点和工艺气体保护焊常见焊接缺陷及防止措施二保焊特点：1、生产效率高2、焊接变形小，热量集中3、低氢型焊接方法，不易冷裂4、采用短路过渡焊接，可全位置5、明弧6、操作简单易懂7、缺点飞溅大应用范围防止措施1、对象看2、从材质上3、工件厚度4、焊接位置1、汽车、船舶、矿山机械，建筑等2、碳钢、低合金钢3、不限制4、不限制冶金原理1、氧化还原性2、硅锰脱氧（H08Mn2SiA）3、气孔及防止措施：一氧化碳、氢气孔、氮气孔。4、焊丝脱氧5、对油污、水的敏感性，抗潮抗油性较好。二保焊的焊接工艺及技术1、熔滴过渡形式及焊接工艺参数a、小电流、较低电

2、压的短路过渡一般使用于1.2以下细丝，电压通常为20V，特点：少量飞溅、熔深小余高大、变形小，适用于薄板。b、较大电流、较高电压下的射流过渡（细颗粒），特点：熔深大，熔滴小、飞溅小、成形好、效率高、主要用于1.6以上焊丝。c、介于两者之间半短路过渡特点：弧不稳定、飞溅大不宜采用二保焊电流电压的关系当电流小于200A：U=0.04I+16当电流大于200A：U=0.04I+20短路过渡二保焊电流电压最佳匹配A平焊U立、仰U70-12018-21.518-19130-17019.5-2318-21180-21020-2418-22220-26021-25二氧化

3、碳气体流量与电流AL/MIN<20010-15>20015-25有坡口可稍小，无坡口可稍大熔深与焊接电流的关系图（V坡口）气体流量与气孔关系L/min外观焊缝内25无无20无无15无无10微量少量5少量多量飞溅缺陷形成原因防止措施1、电弧电压过高或过低2、焊丝与工件清理不良3、焊丝不均匀4、导电嘴磨损严重5、焊机动特性不合适1、根据焊接电流仔细调节电压；采用一元化调节焊机2、焊前仔细清理焊丝及坡口处3、检查压丝轮和送丝软管（修理或更换）4、更换新导电嘴5、对于整流式焊机应调节直流电感；对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。工艺参数影响规律起因结果电弧电

4、压过高弧长变长、飞溅颗粒变大、产生气孔、焊道变宽、熔深余高变小电弧电压过低焊丝插向熔池、飞溅增加、焊道变窄、熔深余高变大焊接电流过高飞溅颗粒变小、焊道变宽、熔深余高变大焊接速度过快焊道变窄、产生咬边、熔深余高变小焊丝伸长太大焊接电流减小、电弧不稳、飞溅增大、焊缝成形恶化与MAG焊的区别CO2MAG熔深大熔深大飞溅大飞溅小成形不好，不光滑成形美观焊接速度较慢可大电流焊接成本低成本高谢谢各位同事晚安