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1、.080.40;83.140.0134259巧日中华人民共和国国家标准GB/T20027-2005/ISO3303:1990橡胶或塑料涂覆织物破裂强度的测定Rubber-orplastics-coatedfabrics-Determinationofburstingstrength(ISO3303:1990,IDT)2005-09-15发布2006-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T20027-2005/ISO3303:1990月1J青本标准等同采用ISO3303:1990(
2、橡胶或塑料涂覆织物破裂强度的测定)(英文版)。本标准等同翻译ISO3303:19900为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准”;b)用小数点“.”代替作为小数点的“,”;c)删除国际标准的前言。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委涂覆织物与制品分技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳第四橡胶厂。本标准主要起草人:邓文秀。本标准为首次发布GB/T20027-2005/ISO3303:1990引言涂覆织物的破裂强度常用于测定材料的多向模数的一个量值,而不像拉伸性能那样只能提供涂覆织物
3、在一个平面上的强度。另外,破裂强度试验更适用于试验有收缩倾向的材料,例如以针织物为骨架材料的涂覆织物。方法A,用于高模数材料的破裂强度试验及在某种程度上模拟实际机械损坏。方法B,使用一种弹性薄膜,是破裂试验较通用的一种试验方法,这种试验方法更适用于质量较轻和处于中等范围的涂覆织物;同时规定了可以使用两种孔径规格的商业化试验仪,但由不同试验仪测得的结果可能没有可比性GB/T20027-2005/ISO3303:1990橡胶或塑料涂覆织物破裂强度的测定范围本标准规定了测定橡胶或塑料涂覆织物破裂力和破裂强度的试验方法。一种是用带有环状
4、夹具和钢球的拉伸试验机(方法A);另一种是用液压操作的薄膜破裂试验仪(方法B)。规定涂覆织物破裂强度要求时,供需双方应商定采用哪种试验方法2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。HG/T2867橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境仁HG/T2867-1997,idtISO2231:1989(1994)
5、]3试验仪器3.1方法A方法A试验仪器见图单位为毫米图1方法A试验仪器3.1.1试验机使用动力传动并装配合适的测力计。试验过程中,试验机应能保持移动夹具有一个基本恒定的运动速度,并应装自动记录仪。最好使用无惯性的测力计(例如电控型或光学型)如果使用摆锤式惯性测力计,由于摩擦力和惯性的影响,实际上可得出不同的结果当不得不采用惯性测力计时,GB/T20027-2005/1S03303:1990应采用可调范围的试验机,该试验机的量程或所选用的测量刻度应保证破裂强度处在额定量程的15%-85%之间。试验机准确度应能达到使所显示或记录的测
6、量误差不超过示值的2%,或最大刻度的。.5%,以其中测量误差较大的一个为准。3.1.2试样用内径为45mm士0.5mm的环状夹具牢固夹住,将试样中心压到直径为25.2mm士0.02mm的抛光球上,直到试样破裂。环状夹具或钢球移动的方向应与织物的平面垂直上、下夹板的夹持表面应呈同心波纹状,使一片夹板波纹的隆起部分与另一片夹板的凹陷部分相吻合。各条波纹相距应不小于0.8mm,深度不小于。.15mm。波纹距离孔的边缘不应大于3mm,并应制成半径不大于。.4mm的圆弧形。上夹板的下内边缘和下夹板的上内边缘应制成半径为。.5mm的圆弧形倒
7、角。3.2方法B方法B试验仪器见图2,单位为毫米RO.5橡胶薄膜上夹板图2方法B试验仪器3.2.1机械操作或手工操作,能将试样夹持在两圆形夹具之间。夹具的直径不小于55mm,在夹具的中部有7.5cm'或10.0cm,的同心孔,孔的直径分别为31mm士0.5mm和35.7mm士0.5mm上、下夹板的夹持表面应呈同心波纹状,使一片夹板波纹的隆起部分与另一片夹板的凹陷部分相吻合。各条波纹相距应不小于0.8mm,深度不小于。.15mm。波纹离开孔的边缘不应大于3mm,其截面应为半径不大于。.4mm的圆形上夹板的下内边缘应制成半径为。.5
8、mm的圆弧形倒角。下板和压力室相连,如果孔直径为31mm,液体大约以1.6ml-/s的均匀流速输送;如果孔直径为35.7mm,液体大约以2.5mL/s的均匀流速输送。压力室应用一固定的橡胶薄膜覆盖,该薄膜在孔内扩张,并对夹板之间的涂覆织物施加压力。注:使用孔直径
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