A O工艺设计规范.pdf

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1、A1/O工艺设计一设计参数参考值1水力停留时间HRT（h）A1段0.5~1.0(≯2)，O段2.5~62污泥龄θc(d)＞103污泥负荷Ns[kgBOD5/kgMLSS.d]0.1~0.7(≯0.18)4污泥浓度X（mg/L）2000~5000(≮3000)5总氮负荷率[kgTN/(kgMLSS.d)]≯0.056混合液回流比RN(%)200~5007污泥回流比R(%)50~100二工艺设计计算1已知条件：Q、SO、Se、TNO、TNe、SSO、SSe3Q：污水进水量，m/dSO：进水的平均BOD5，mg/LSe：出水的平均BOD5，mg/LTNO：进水的平均

2、总氮，mg/LTNe：出水的平均总氮，mg/LSSO：进水的平均悬浮物，mg/LSSe：出水的平均悬浮物，mg/L设定条件：Ns、XNs：BOD－污泥负荷，kgBOD5/kgMLSS.dX：曝气池内MLSS浓度，mg/L2计算步骤（1）需气量的计算降解BOD的需氧量：1.47Q(SO—Se)；硝化需氧量：4.57Q(TNo—TNe)排放剩余污泥所减少的BOD5量，因此部分BOD5并末耗氧，在需氧量计算中应予从扣除：－1.42×Xw×f反硝化过程的产氧量：－2.6△NO3排放剩余污泥所减少的NH3—N，此部分NH3—N不耗氧，也应予以扣除：－0.56×Xw×f其中

3、：Xw为每天生成的剩余污泥量（kg/d）,f为0.75R=1.47Q(SO—Se)+4.57Q(TNo—TNe)－1.42×Xw×f－2.6△NO3－0.56×Xw×f（2）供气量1氧的转移速率，取决于下列因素：气相中氧的分压梯度；液相中氧的浓度梯度；气液之间接触面积和接触时间、水温、污水的性质以及水流的紊流程度等。在标准条件下，转移到曝气池混合液的总氧量为（T-20）R0=R×Csb(20)/α（βρCsb(T)-C）×1.024R0：水温20℃，气压1.013×10Pa时，转移到曝气池混合液的总氧量，kg/d实际条件下，转移到曝气池混合液的总氧量，kg/d，

4、Cs(20)：水温为20℃时，大气压R：在力条件下氧的饱和度，mg/l，取9.17mg/lα：污水中杂质影响修正系数，α＝0.78～0.99β：污水含盐量影响修正系数，β＝0.95ρ：气压修正系数，C：混和液溶解氧浓度，取2mg/l5ρ=Pa/1.013×10Pa：所在地区的实际大气压，PaPbQtCsb（T）=Cs(T)+52.066×1042Csb（T）：T℃时池内曝气时溶解氧饱和度的平均值，mg/lCs（T）：T℃时在大气压力条件下氧的饱和度，mg/l，具体值见下表氧在蒸馏水中的饱和溶解度（部分温度）水温T/℃溶解度mg/l水温T/℃溶解度mg

5、/l1510.15218.99169.95228.83179.74238.63189.54248.53199.35258.38209.17268.223Pb：空气扩散装置出口处的绝对压力，Pb＝P+9.8×10HH：空气扩散装置的安装深度(曝气装置距水面的距离)，m5P：大气压力，Pa，P=1.013×10Qt：气泡离开池面时，氧的百分比，％221×（1−E）AQt＝×100％79+21×（1−E）AEA：空气扩散装置的氧的转移效率，多元微孔管式曝气器取值为20％,其它设备EA参见下表。空气扩散装置的供气量：R03G=(m/d)0.3×EA3G：供气量，m/d几

6、种空气扩散装置的氧的转移效率EA扩散装置类型氧的转移效率EA陶土扩散板、管（水深3.5m）10～12绿豆沙扩散板、管（水深3.5m）8.8～10.4穿孔管：φ5（水深3.5m）6.2～7.9穿孔管：φ10（水深3.5m）6.7～7.9倒盆式扩散器（水深3.5m）6.9～7.5倒盆式扩散器（水深4.0m）8.5倒盆式扩散器（水深5.0m）10竖管扩散器6.2～7.1射流式扩散装置24～30（3）反应池容积计算Q(S0−Se)3Vo=Vo——O段容积（m）NXS3VA=(1/4~1/3)VoVA——A段容积（m）（4）剩余污泥量计算Xw=aQ(SO—Se)-bVXf

7、+0.5Q(SSO—SSe)V=Vo+VA,f为0.75（5）污泥龄计算VfXθc(d)=XW（6）混合液回流比ηTNRN(%)=×100%ηTN=(TNo—TNe)/TNo1−ηTN3