注塑成型工艺.pdf

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1、注塑成型工艺注塑成型缺陷多级注塑技术南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd11月号南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型缺陷VS对策成型缺陷概要成型缺陷成因成型缺陷对策回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型缺陷概要表面发乌龟裂（不同于裂纹）白化表面浮纤气丝、银纹外观问题颜色不均缩痕和缺料制品分层飞边和毛刺皱招及麻面振动纹外观的不稳定（时好时坏）内在问题尺寸偏差残余应力内部气泡脆化产品强

2、度不足等回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型缺陷概要龟裂：产品啤出,或放置一段时间以后出现细小纹.以PC+ABS最为常见.振动纹：以浇口为中心的轮状纹路几组易混概念白化：塑件弯曲部分变白，进一步弯曲会折断。熔接线和融合线是不同的，前者是一个浇口经过某型芯造成的，后者两浇口汇合而成。回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型缺陷概要1.确定应力的简单操作方法将塑件用圆钉钻一小孔，放置一段时间发现小圆孔变成椭圆形，通过长短径可

3、以判断应力方向。2.塑料内部变形检验方法透明制件：偏振计或光弹计不透明制件：浸泡溶剂PC----四氯化碳溶液POM----盐酸ABS----冰醋酸HIPS---煤油回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型缺陷成因很多情况下又交织在一起气丝、银纹残余应力龟裂开裂皱招及麻面缩痕和缺料脆化产品强度不足白化飞边和毛刺内部气泡尺寸偏差表面浮纤表面发乌P(受力)V(体积)T(温度)前提:材料质量保证回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;LtdP

4、(受力)的影响遇到塑件质量问题首先从“力”入手,毕竟物质是通过注射实际压力”力”联系在一起；不要过多考虑细小分支因素。模腔存在阻力设备模具结构P材料弹性回复材料等有关保压阶段压力回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;LtdV(体积)的影响缩痕和缺料、飞边和毛刺、内部气泡、尺寸偏差等缺陷的一个共同点是实际体积发生变化；也就是塑料进入模腔的实际有效质量发生变化。如果稳定了料量，冰-水也就可以解决上述缺陷。补充入模穴的塑料越多，越可避免产品的收缩.回目录页南京德缘科技有限公司/NanJing

5、DelightSci.&Tech.Co;LtdT(温度)的影响塑料融化60%以上热来自剪切热料筒温度螺杆转速产生大量热量融化料T模具温度也与模具的散热能力和流道有关冷却时间回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型影响因素人模具结构成品结构原料机物成型工艺生产设备法回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd成型缺陷预防1.表面浮纤：由于原料添加玻纤和树脂熔点不一致，玻纤呈固态随液态的塑料一起进入模腔中引起的。1）尽可能要求原料厂家控

6、制玻纤含量及混合工艺，同时尽量添加短纤（成本要高一点）；2）成型时镙杆转速快点，射咀使用专用G（玻纤）射咀；3）根据模具浇口结构特点，控制射速和压力；4）设计制件时尽量考虑改配颜色，以降低质量成本。2.颜色不均：主要出现在红色/黄色制件上，这是由于色母粒与基料难以相融所致。设计时最好避免使用这两种颜色。3.熔融破裂：当一定融熔指数的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过某值后，熔体表面发生明显横向裂纹，有损塑件外观及物性。故在选用熔融指数高的聚合物等，应增大喷嘴、浇道、进料口截面，减少注射速度，提高料温。回目录页南京德缘科技有

7、限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd非工艺性缺陷塑件顶出：有些情况由于顶针弹簧的损坏，顶针板顶出时不平衡导致顶针的顶出力不一致性，会出现塑件不能很好的脱模，此时不能靠调试工艺来解决。浇口问题：一般来说，针点浇口在成型PA+G时候，PA+G的料把易堵住浇口，从而在下一模会出现空腔没有塑件（在只有一个浇口时）或出现溶接线明显（两个或多个浇口时），当然，这种情况对于多模腔是没有什么规律的。此时不能靠工艺来解决。回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd非工艺

8、性缺陷回目录页南京德缘科技有限公司/NanJingDelightSci.&Tech.Co;Ltd融体流动规律1.融体优先流向型腔容积大（较厚部位）的部分；2.融体优先流向温度高的型腔；3.融体优先流向排气好的型腔；4.融体凝固从模腔壁开始向外逐层推