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时间:2020-01-26
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1、第四節吹風機外殼操作程序:一、擠伸成形手把二、手把底部圓角特徵三、擠伸成形本體四、本體表面拔模特徵五、手把邊緣圓角特徵六、薄殼特徵七、切割吹風機開關槽特徵八、開關槽圓角特徵九、吹風機尾部切割組合槽十、吹風機前端切割組合槽1ㄧ、擠伸成形手把1.選擇零件設計模組在作業系統中按下(Catia)圖示進入CATIA系統Product1畫面後,接著再到螢幕中央之模組選項圖示中選擇(零件設計)。2.模型樹中選擇xy面當進入零件設計模組之後,接著在模型樹中依序以滑鼠左鍵連按兩下箭頭所指之⊕符號,將其次目錄逐次展開,並選擇xy面如下圖所示。後續步驟將以此x
2、y面為繪製草圖之工作平面。3.進入草圖模式選取xy基準平面,接著在工具箱中選擇(草圖)圖示進入草圖平面,草圖模式中所產生的線架構圖元,將以擠伸、旋轉或掃略的方式,建構出實體模型之特徵。24.繪製矩形輪廓線並標註修改尺寸進入草圖平面後,進行繪製矩形輪廓線。首先在工具箱中點選(矩形)圖示繪製矩形輪廓線,接著再移動游標至工具箱中選擇(尺寸限制)圖示,標註並修改矩形之大小及相對位置尺寸,下圖左為尺寸標註及修改前圖示,圖右為標註尺寸完成圖。5.繪製圓形輪廓線並標註修改尺寸在完成上述步驟後,進行繪製圓形輪廓線。首先在工具箱中點選(圓)圖示繪製圓形輪廓
3、線,接著再移動游標至工具箱中選擇(尺寸限制)圖示,標註並修改圓形之大小,如下圖左所示,圖右為標註尺寸完成圖。6.修剪輪廓線完成輪廓線之繪製後,接下來,須進行輪廓線之修剪。首先在工具箱中點選(修剪)圖示,接著如下圖所示,以Ctrl鍵選取欲修剪之輪廓線,最後移動游標位置(不同之游標位置,系統將產生不同之輪廓線修剪狀態),直到所需輪廓外型出現,點選滑鼠左鍵,即如下圖右所示。32.滑鼠移至此處1.選取欲修剪之輪廓線7.離開草圖模式在工具箱中選擇(離開)圖示,離開草圖模式回到零件設計之實體模組,準備做擠伸成形。8.擠伸成形在工具箱中選擇(擠伸成形)
4、圖示,系統即顯示如下圖左之對話框,設定擠伸成形之參數。對話框中第一欄接受預設值之Dimension指定尺寸,第二欄中預設值為20mm,改為200如下圖所示。若要將草圖沿著兩側擠伸成形,可按下對話框右下方之More按鈕,並指定另一個方向之擠伸長度;對話框中央ReverseDirection按鈕用來決定向上或向下擠伸,可由箭頭方向清楚得知。9.完成手把之擠伸成形設定完成之後,系統會顯示如下圖所示之擠伸成形實體,以為後續底部圓角特徵4之作業用。二、手把底部圓角特徵1.手把圓角特徵在工具箱中選擇(選擇)圖示,選擇要圓角的邊線,又於工具箱中選擇(倒
5、圓角)圖示,輸入內圓角半徑30mm後,即可完成。選擇此邊線2.完成之手把底部圓角特徵手把底部經過圓角修整後,完成手把底部圓角特徵,其圓角特徵經塗彩後顯示如下圖所示。5三、擠伸成形本體1.當完成手把底部圓角特徵之後,接著在模型樹中依序以滑鼠左鍵選擇zx基準面如下圖所示。後續步驟將以此zx基準面為繪製草圖之工作平面。2.進入草圖模式選取zx基準平面後,接著在工具箱中選擇(草圖)圖示進入草圖平面,草圖模式中所產生的線架構圖元,將以擠伸、旋轉或掃略的方式,建構出實體模型之特徵。3.繪製圓形輪廓線並標註修改尺寸在完成上述步驟後,進行繪製圓形輪廓線。
6、首先在工具箱中點選(圓)圖示繪製圓形輪廓線,接著再移動游標至工具箱中選擇(尺寸限制)圖示,標註並修改圓形之大小,如下圖左所示,圖右為標註尺寸完成圖。64.離開草圖模式在工具箱中選擇(離開)圖示,離開草圖模式回到零件設計之實體模組,準備做擠伸成形。5.擠伸成形在工具箱中選擇(擠伸成形)圖示,系統即顯示如下圖左之對話框,設定擠伸成形之參數。對話框中第一欄接受預設值之Dimension指定尺寸,第二欄中預設值為20mm,改為100mm如下圖所示。接著要將草圖沿著兩側擠伸成形,可按下對話框右下方之More按鈕,並指定另一個方向之擠伸長度200mm
7、;對話框中央ReverseDirection按鈕用來決定向上或向下擠伸,可由箭頭方向清楚得知。6.完成本體之擠伸成形設定完成之後,系統會顯示如下圖所示之擠伸成形實體,以為後續拔模實體之作業用。7四、本體表面拔模特徵1.選擇將拔模的面在工具箱中選擇(選擇)圖示,按滑鼠左鍵選取所要的拔模面,選取後會有線條顯示面的所在位置,後續將以此拔模面之邊緣作為圓角之邊緣線,如下圖所示。選取此面2.指定拔模之參數在工具箱中選擇(拔模角)圖示,系統即顯示如下圖左之對話框。在對話框中第一欄指定拔模之角度為3deg,第二欄選定圖元面,第三欄指定拔模基準面位置,如
8、下圖右所示。83.選取此基準1.2.3.完成表面拔模特徵完成表面拔模特徵實體模型,實體模型特徵經塗彩後顯示結果如下圖所示,可做為薄殼特徵所使用。五、手把邊緣圓角特徵1.手把邊緣圓角特徵在工具箱
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