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1、2014年02(上)科技创业家TECHNOLOGICALPIONEERS工业技术浅谈国内外液压技术的现状及其未来发展趋势杨联英(黑龙江锻压机床厂有限公司黑龙江佳木斯154004)摘要:近年来,随着人们对金属制品与拉伸制品需求量的不断提升,液压机正以其诸多优势成为理想的板金成型工艺加工设备之一。也正因如此,加强对液压技术的研究与发展尤为重要。本文结合个人实践工作经验,从国内外液压技术的发展现状入手对其进行研究,并对未来液压技术的发展提出展望,以供参考。关键词:液压机液压技术发展趋势前言简单的生产线,但由于电路的限制,在稳定化、低能耗的方向发展,进一步提高液压机液压机作为在板金成型
2、生产制作中应性与柔性上仍较差。目前在我国多半为小的加工制作效果,降低生产所需成本,降低用最为广泛的机械设备之一,其之所以能型加工厂,或对加工精度要求不高的民用液压系统的故障率。够成为最为理想的成型工艺设备,不仅仅企业在广泛使用。第二,向机,电,液,气一体化的方面不是因为其能够根据实际加工的需求,进行可编程控制器,则是在继电器控制和断发展。也就说根据现今机电一体化与电自身的快速调整,还能够实现对复杂工件计算机控制发展的基础上开发出来的,并子技术的不断发展,可通过液体和气体转以及不对称工件的加工生产,降低了废品逐渐发展成以微处理器为核心,把自动化化.减少能量的损失。从而进一步完善与
3、改率。因此,可以说液压生产加工技术与其他技术,计算机技术,通讯技术溶为一体的新进液压系统性能,使其真正地实现机,电,机械加工技术相比有着明显的优越性。以型工业自动控制装置。目前已被广泛的应液一体化。下笔者即结合个人实践工作经验,对国内用于各种生产机械以及自动化生产过程第三,加速液压机的自动化与智能化外液压技术的发展现状入手进行粗浅的探中。随着技术的不断发展,可编程序控制器的发展。也就是说在未来的液压系统研制讨,并提出液压技术的未来发展趋势,以供的功能更加丰富。早期的可编程序控制器中,要充分利用微电子技术,进一步实现对参考。在功能上只能进行简单的逻辑控制。后来液压系统的自动诊断与
4、调整,为系统所有一些厂家开始采用微电子处理器作为可编功能部件提供检测及诊断等辅助功能(自1国内外液压技术的发展现状程序控制器的中央处理单元(CPU),从而扩动程序;短信’示教;光电隔离输入/输出)使近年来,随着现代化科学技术水平的大了控制器的功能,使其不仅可以进行逻其能够在未来的发展中实现对故障的预处不断提高,国内外液压技术的发展早已相辑控制,而且还可以对模拟量进行控制。因理。对成熟。尤其是微电子技术的应用,在很大此,可编程控制器控制方式是介于继电器第四,实现液压元件的集成化、标准化程度上改进了液压机的性能,提高了其自方式和工业控制机控制方式之间的一种控全面发展。总所周知,集成
5、化的液压系统能身的稳定性与加工效率,也使得液压机成制方式。可编程控制器有较高的稳定性和够进一步减少管路之间的连接,能够有效为应用最为广泛的成型工艺加工设备。而灵活性,但在功能方面与工业控制机相比降低与防治污染、泄露。而标准化的元件使纵观国外液压技术的发展,相对我国国内有一定差异。现在,国内有些厂家已经采用用,又能为机械维修带来相当大的便利条虽然液压机的种类齐全,但是在技术含量可编程控制器控制方式,如我们黑龙江锻件。所以,在未来发展中,要加速对液压元上仍相对较低。压机械厂液压折弯机系列和数控回转头步件集成化、标准化的全方位研制与应用。例如:国外的生产厂家现今主要生产冲机20品种产
6、品均装有PLC。通过采用PLC高性能的工业控制机控制方式的液压机产控制,减少机车电路设计,增加机车可靠3结束语品:美国MULTI-PRESS,丹麦STENHQJ及性,使整机液压系统的控制性能和可靠性综上所述,本人从现今国内外液压技加拿大的BROWNBOGGS等公司,正是主大大提高。术的发展现状入手进行粗浅的探讨,并对要生产这种工业控制式液压机的主要厂工业控制机控制方式,则是在计算机液压技术的未来发展提出相应的展望,也家。而也正是因为采用这种先进的控制方控制技术成熟发展的基础上采用的一种高使我们更加清楚的认识到,液压机作为最式,使得国外液压机在整机控制性能与生技术含量的控制方式。
7、这种控制方式以工为理想的成型工艺板金设备,其所体现出产效率上都有较大的提高。而与国外液压业控制机或单片/单板机作为主控单元,通来的生产加工优势是十分显著的。也正因技术的实际发展情况相比较,我们则可以过外围接口器件(如A/D,D/A板等)或直接如此,液压机早已成为应用最为广泛的成清楚的看到,目前我国还较少采用工业控应用数字阀实现对液压系统的控制,同时型生产设备之一。所以,加强对液压技术的制机控制方式的产品。利用各种传感器组成闭环回路式的控制系研究与分析,并就其现状发展与现代化科而如若我们对国内
