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1、使用·维修高强度螺栓的使用及更换江麓—浩利工程机械有限公司技术部付剑雄因高强度螺栓具有连接强度大,不易松动,拆装(2)螺纹表面处理,防止咬死。方便等特点,广泛用于塔式起重机的连接。但对高强(3)选择耐磨材料,润滑后进行装拆。度螺栓使用、失效和设计寿命,有些客户不太注意,(4)孔表面平行光整,避免承受弯曲应力。连接失效后仍在使用,往往造成比较严重的后果。(5)用定扭力扳手恰当拧紧螺栓,预紧扭矩在规定的范围内。1高强度螺栓的使用(6)安装时,螺纹表面不应有油漆,螺孔中不容111合理的设计选型异物。合理分析连接部位受力情况(摩擦、承压、受114高强
2、度螺栓连接点的定期检查[1]由于各部位之间的连接点经过一段时间后拉),根据文献中公式选型设计。,可螺栓强度一般选用1019级。如果额定载荷下螺能会有些松动,因而在安装后三星期(或第一次使用栓静强度要求和最大载荷下螺栓屈服强度要求很100h和500h后)就应使用扭力扳手检查各部螺栓。高,而对疲劳强度要求不严格时,可选用1219级螺定期检查应以三个月为一次(或1000h后)。每栓。对于载荷频繁多变,螺栓疲劳强度要求极为严格年应进行2~3次(至少一次)各部螺栓松动程度的的场合,推荐选用818级螺栓。检查,从而发现任何细微的变形或锈蚀。选用1219级
3、时,螺栓直径大于M30比较合适。115高强度螺栓的再次使用但如果不是构造原因,建议尽量不采用1219级的螺如果高强度螺栓按说明书规定的扭矩使用过,栓,因为制造上难以保证此强度。但只要螺杆、螺纹无损伤和锈蚀,这些螺栓仍可使112合理的紧固方法用。高强度螺栓的紧固与检查,应在螺栓不变外载2高强度螺栓使用寿命荷情况下进行,例如:(1)塔身标准节高强度螺栓连接211高强度螺栓失效原因标准节的连接螺栓必须在无负荷的情况下进行(1)设计不当,主要是外力分析错误。紧固和检查。也就是塔吊空载时平衡臂应转到正在(2)不恰当“拧紧”螺栓,预紧扭矩不符合规定。紧固
4、螺栓的那一个角上。(3)由于单侧支撑而使螺栓承受弯曲应力。敲打(2)回转支承高强度螺栓连接螺栓头与螺杆使之变弯、螺栓头一边镀锌层脱落,或在回转平台不受弯矩(或很小)时紧固。可开动接合面不平,造成螺栓偏心受载。小车,使平衡臂和起重臂两边弯矩平衡。(4)由于螺栓和被夹紧零件的热膨胀或塑性变(3)回转塔身与上支座高强度螺栓连接形而使预紧力降低。在无负荷情况下进行紧固。空载时在平衡臂转(5)连接松动,在作用力方向变化时,出现间隙,到的那一个角上紧固。引起冲击。113合理的使用(6)化学侵蚀与电解侵蚀(生锈与咬死)。(1)设计时应规定预紧力(大于拉力,
5、不出现间(7)螺纹不对或配合不好。隙),尽量使用有较大弹性变形的高强度螺栓和采用212高强度螺栓的使用寿命刚性大的垫圈,降低凸缘单位压力,避免局部变形造对于正常工作的建筑塔机,每次转场安装时,不成螺栓头受力不均匀而产生弯曲应力。需拆卸的回转支承螺栓,建议工作七年即全部更换。44建筑机械1998(11)使用·维修在搅拌机中间料斗上安装振动器的不良影响及解决办法甘肃省第一建筑机械制造厂李宁500型以上反转出料混凝土搅拌机,大多采用间料斗的积料问题,但效果不十分理想,尚存一些不爬升斗经过中间料斗向搅拌筒送料。在这种搅拌机足之处。首先,振动效果不够理
6、想,噪声很高;其二,中,不同程度地存在上料斗积料。其中,又以中间料振动器安装垫板焊缝易振裂;其三,搅拌机其它紧固斗积料较为严重。由于积料,常常产生溢料。有些厂件易松动,机件易破损;其四,电器箱电器线路易出家为了减少积料,对中间料斗采取补强、加箍等措故障。总之,这是由于中间料斗安装振动器后与上料施,用以增加其刚性后,在中间料斗的背面安装一台架刚性连接所致。因此,只要把中间料斗与上料架的振动器,如图1所示。这样做虽然基本上解决了中连接改为弹性连接,上述的不良影响就会得到有效地解决。解决的办法是:在中间料斗和上料架之间加入弹性元件(如金属弹簧、橡胶
7、减振器等),使振动体与上料架实现弹性连接(这时把振动器和中间料斗视为同一刚体),避免振动体与机体(也就是搅拌机上料架)直接接触。弹性模数变化即弹性缓冲使振动体(中间料斗)的振动不易传给机体。中间料斗的振幅反而比加入弹性元件前加大了,使中间料斗的振动效果更为理想;同时,弹性元件对机体起减振和隔振作用,消除了由于在中间料斗上安装振动器带来的不良影响。我们厂对JZC500混凝土搅拌机进行了试验。用四个圆柱形橡胶减振器代替原来中间料斗与上料架之间的螺栓连接,只是把中轨架水平撑角钢上移H距离(等于减振器高度),把中轨架水平撑槽钢下1、51连接螺栓21水
8、平撑角钢31中间料斗移H距离,然后用橡胶减振器把中间料斗与上料架41振动器61水平撑槽钢进行连接(图2)。图1在中间料斗上安装振动器示意图若是有下列任何一项缺陷,螺