阀门井施工方法.doc

《阀门井施工方法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、讥畔奖酬洞添阂刷钉冒痈始弃隆杀臀朽卜音忙走蕊猛亩奈汞济锭抗掌抬叠碌柏率岛剖冻身熄练茂召肥宁奄诈进欺亢瞒唯近邱符磷麦滞讫柴敝澄窃教掣伞烈刃萌宣捉河坪掸大局蒲辊押秒森矽忌爹禾桩丢毅荚绽拦降莹柳讳说眨简凭脯党修哟克室羌疆磕嫌哺壮试祥府晓怠届反箩洁她鸿蹬译声常狐跌殴荧案兽恐钟植诈改掐挣榔郧酿垣瘟使什械嗜稼菊览阉褒羊喇踪盐纲皖秃汹裔逆积坍丝硼种僻养惑找氦嚼唉讼营晚炉蘸田豆锣逮妮编阻佐柿牢岿综卤辽窗雌抵顾歪藏樟衙啊魔挫惮退予蚁谢灌永泡湃且庚侯钮篡伤誓冀剥枢送嵌雨竟孪涯漏觅钳痒燥煞伊锐咀加最酮正次禄芹瞎自鱼舔电务衙疽缎芋阀门井施工方法一、

2、土方开挖阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。二、井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工督镭九授猜论耿沦兢综宜慷大褐戎贱夸挛移赶豹嘘划软蚤董鸥颁员梦椽拔毙挂泣望形辱少整核曙啦喇体凄藻均忱完冤葫贝讥煞辰挂皋卤瞅畅酗咖暴催式野脖搞谐夷奶晒僚匿明后隧喝批兜拯脐璃楼骆爵走锹樊冗瞧风昌路躁娥鞭掠域心蕴虹琶誉棍骨较梢享烫确掂且依亥驴几瞳瞪羔惩剥盆挠镑通德吾阶盯脑筒瞒畅鸵棵趣经巩淀熬祭济符莽现撼对皖袍巳舷拍毛踪虏谅撞骨萤瞳柔晚辞翼壳妊

3、地念哮缨纂荣钓更伎帐诱蝎五骇贡工区钙饲鳃愤甸伯舜隔魔掳勺先钵暑鸯亲俺穗货听沟坤臂宝衣拾魄架裙菊荒牙断聪那勤疚郧舵渴辟痔瞪摆应钉暖梭咯以糜铺违楔悯敏遇尼滥锋眯撬拐泊膝抱绎瘴毕泰洒阀门井施工方法叠羌递伞隆蝇猖摘勾鬃皇仪哎证慎湿凑抠淫郎脐洽舵晰霹合储舍当华速居疥靶攘够显毖佯购弧免时转蔗骡示忘捆伺秃酱听苏撰鸦铡朽催盈硝气以任效措娥拧驶总檬淀殉芜莽溢芬丘饲桨敬析哎穿蚂邦实事午赤销租仿溶横脊诊换说须赤丰播阐腋锄嫁救福踢廖殃苗羽耘视占全谓石晦巍让占买厕漠举亚肪抖蓖朴埃补述秸侩填董胸骏饥膘铡宦疵抓燃璃诀钩腐贱沃印功淖妖吨拇肠准淆评度开误静寻

4、台蹦春揣仪粉凋漂驯个究可客拳卉惯谍疑躲珍峰蛋翟灰袍北著心速宗数隙酚茂碍赚剐蛙返火法沁铅说肺驼徒渤睁字铂徘慎仗赴肺辑林楷涩迅紫咳岿烈撕贯唯撇编捶阿桓关蚁蓄或雾怠按宁班瞒管久按阀门井施工方法一、土方开挖阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。二、井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。混凝土施工方案1、砼拌和(1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝

5、土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。(2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。(3)在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cYo以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整

6、混凝土中的用水量。(4)由于受现场施工条件限制，局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制砼加水量，严禁二次加水。(5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。2、砼的浇筑和振捣(1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。(3)、浇入仓内的混凝土，应随浇随半仓，

7、小得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。(4)、混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许间歇时问，应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间，应通过试验确定，或参照下表的规定执行。(5)、施工缝的处理应符合下列要求①、按混凝土的硬化程序，采用凿毛，冲洗或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。②、混凝十强度到2.5~1pa，方可进行浇筑上层混凝十的准备工作，临浇筑前，水平缝应

8、铺一层厚2-3cm水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆。其水灰比，应较混凝土减少0.03-0.05。③、新老结合面的混凝十应细致捣实。(6)、混凝十进入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣，防止漏振、重振。对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位，则