资源描述：
《钳工理论试题.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钳工理论试题一、判断题1、刀具在切削中,作用于切削速度方向的分力为最大的分力,占切削力90%左右。（√）2、箱体工件第一划线位置应选择待加工面及孔最多的一个位置,这样有利于减少划线时的翻转次数。(√)3、畸形工件由于形状奇特,故可不必按基准进行划线。(×)4、钻孔时钻头的轴向移动是主运动。(×)5、切削用量中,对刀具磨损影响最大的是切削速度。（√）6、在使用砂轮机时,砂轮的正确旋转方向,是使磨屑向上方飞离砂轮。(×)7、在大批量的同样工件划线时,可采用仿划线。（×）8、工件应在夹紧后定位。（×）9、在分度圆上轮齿的齿厚
2、与齿间宽度相等。（√）10、用游标卡尺测量工件时,测力过大过小均会增大测量误差。(√)11、螺纹的精度等级主要是按螺纹外径公差大小来划分的。(×)12、铰孔是用铰刀对粗加工的孔进行精加工。(√)13、铰削Φ20的孔;铰削余量是0.5mm,铰Φ40的孔,余量是0.3mm。(×)14、机床导轨是机床各运动部件作相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运动精度的关键。(√)15、磨削较硬的材料时，应选用较硬的磨具，磨削较软的材料时应选用较软的磨具。(√)16、选择装配法是在大量生产中,装配精度要求很高,组成环数少时,达到装配精
3、度常用的方法。(√)17、夹具中的辅助支承在夹具中起定位作用。(×)18、普通楔键联接、键的上下面是工件面,键侧与键槽有一定间隙。（√）19、某些箱体内壁、虽不需要切屑加工，但划线时要特别注意找正内壁，以保证加工后能顺利装配。（√）20、切削力的轴向力，是作用于切削深度方向的分力。（×）21、极限偏差包括上偏差和下偏差。（√）22、切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。（√）23、切削脆性材料时易形成崩碎切屑。（√）24、切削中出现工作表面质量明显下降,异常振动或响声,这时刀具已磨损严重。（√）25、车削时,工件每转一转
4、,刀具沿进给方向移动的距离为进给量。（√）26、钻孔时,冷却润滑的目的应以润滑为主。（×）27、确定主轴旋转轴心的是轴承的滚道表面。（√）28、滚动轴承内圈道和其内孔偏心时，则主轴几何轴线将产生径向跳动。(√)29、箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准核心线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线，都可以用它，不必再重划。(×)30、锉削工作范围较广,可以锉削工件上的各种内、外表面,包括形状较为复杂的表面。(√)31、试题:手锯在回程中,也应施加压力,这样可以加快锯削速度。(×)32、手攻螺纹时,每扳转绞杠1/2-1圈
5、,就应倒转1/2圈,不但能断屑,且可以减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象。（√）33、刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。（√）34、夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差(√)35、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(×)36、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。（√）37、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。（×）38、切削脆性材料时，切削层的金属一般要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。（√）39、切削三要素是切削深度、进给量、切削速度。（√）40、为了有效
6、的利用液压泵，应使工作压力长时间处于试验压力状态工作。（×）41、只要将三相平步电动机三根电源接头中的两根对调联结，电动机就可以改变旋转方向。（√）42、产品按专业化组织生产，使生产过程比较简单，有利于提高生产率和产品质量，降低成本。(√)43、静不平衡的特点是偏重总是停留在铅垂方向的最低位置。(√)44、蜗杆传动常用于减速传动。（√）45、液压系统中的压力大小决定于负荷,并随负荷变化而变化。（√）46、切削温度的高低取决于产生切削热的多少和散热条件的好坏。(√)47、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也
7、越长。(√)48、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命就越长。(√)49、核验静、动平衡，要根据旋转件上不平衡量的方向和大小来决定。(×)50、在矫直或弯形过程中发生工件断裂,主要是工件材料塑性较差。(√)51、轴类零件的校直是采用锤击法。(×)52、特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键。（√）53、螺栓在拧紧时，所需力矩完全由螺纹大小决定。(×)54、滚动轴承内滚道是指滚动轴承内圈的滚道。(√)55、划线除要求划出的线条要清晰均匀外,最重要的是要保证尺寸准确。(√)56
8、、为提高划线精度,选择尺寸基准应尽量避免与设计基准一致。(×)57、在制定装配工艺规程时，每个装配单元通常可作为一道装配工序，任何一个产品一般都能分成若干个装配单元，若干道装配工序。(√)58、中装配时零件和组件必须正确安放在规定的位置上，如稍有偏移，可装入图样未规定的垫圈，衬套之类的零件，以调整其正确的位置。（×）59、齿轮传动
