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1、钢筋及接头连接质量检查控制点浙江省交通工程建设集团有限公司台州中心港区（临海）疏港公路一期白沙至头门段工程跨海大桥项目经理部2011年12月18日钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法1.原材料的质量检验合格1.钢筋有出厂合格证.2.实验室检验合格,并经监理抽验合格.3.本工程中普通钢筋用HRB335及Q235(注:图纸说明中为R235).1.钢筋同一牌号、同一炉号、同一规格为一个批次,每批重量不大于60t为一个检验批次.2.任选2根钢筋切取试件,各项检验试件不少于3根.3.实验室:验证试验、标准试验、工艺试验
2、、抽验试验频率要满足设计要求.2.钢筋的力学性能要求牌号公称直径(mm)屈服强度(MPa)极限强度(MPa)%1.质检员依据实验室认定的实验结果,决定该批钢筋可否用于结构物.2.必要时质检员可在实验过程中旁站观察实验结果.3.Ⅱ型钢筋实验结果应符合《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83)及《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)要求.不小于HRB3356～253354901628～50HRB4006～254005701428～50HRB5006～255006301228～503.钢筋的工艺性能要求牌号公称直径d(mm)弯曲试验弯曲直径1
3、.认真检查弯心直径弯曲180°后钢筋受弯曲部位表面无裂纹.HRB3356～253d28～504dHRB4006～254d28～505dHRB5006～256d28～507d钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法4.对低碳钢热轧圆盘条(Ⅰ型光筋)力学性能要求序号屈服等级抗拉强度伸长率冷弯实验180°d=弯心直径a=试样直径1.Ⅰ级钢筋实验结果应符合《低碳热轧圆盘条》GB701-1997要求.2.盘条筋在安装前需拉伸调直.不小于Q21521537527d=0Q23523541023d=0.5a5.钢筋电焊焊条型号选
4、择钢筋牌号电弧焊接头型号1.在焊接操作中,不仅要采用适用电焊条,同时要掌握好施焊电流的大小,避免”烧筋咬肉”质量问题的产生.2.要掌握平焊、立焊、仰焊等不同焊接条件,采用不同的焊条”走行”形式保证焊缝平整、饱满,无夹渣、气泡等现象的发生.3.电焊条要保证干燥,对受潮的焊条置于烘干箱加温烘干.外业作业时放置在防潮的电焊条盒中.帮条焊搭接焊坡口焊、溶槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316、E4315E4303HRB335E4303E5003E5016、E5015E4303HPB400E50
5、03E5503E6016、E6015E5003HRB400E5003E5503在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中,可采用HJ431焊剂.6.环氧树脂钢筋本工程项目未采用环氧树脂钢筋,从略.7.钢筋焊接接头的检查和允许偏差.取样与自检频率1.闪光焊(1)对闪光焊:300个以同类型焊接钢筋,在同一焊接条件下(同一焊工在同一班组内用同一焊接参数)焊接作为一批.一周内焊接不足300个也按一批计.钢筋及接头连接质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法(1)闪光焊外观:每批10%且不少于10%进行外观检查.①焊接接头接触处的钢筋表面无明显烧
6、伤.②焊接接头处弯折≯4°.③两拨焊接钢筋轴线偏差≯0.1d(d为钢筋直径),且不大于2mm.1.如有一个焊接接头不符合①～③项要求,则该批钢筋焊接接头均应全部进行检查,把不合格品剔除,不合格焊接接头切除重焊后,可再次进行质量验收.2.对焊时,要掌握加热时间,焊接接头由红泛白时,及时加力挤压.3.在停止加力之后,立即用钢丝刷清刷接头,剔除毛刺,使表面光滑(必须在退火前完成这一操作).(2)拉伸实验:每批取三根试件,每根试件均要达到规范和设计规定强度,且至少有两个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂.当有1个试件抗拉强度小于规范或设计规定值时,或有2个试件在焊
7、缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取6个试件复验.复验结果仍有1个试件小于规定值,或3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,该批接头为不合格品.(3)弯曲试验:闪光对焊做弯曲实验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除,且与母材的外表齐平.每批取3个试件进行实验.当弯至90°时,至少有2个试件不得发生破坏.当有2个试件发生破坏时,应再取6个试件进行复检,当复验仍有3个试件发生破坏时,应确认该批接头为不合格品.1.电弧焊接头(1)外观①1.对焊缝质量进行自检(三检制),合格后报监理复检.2.在接头清渣后逐个进行目测及量测.①焊缝表面平整,无较大凹陷,无焊
8、瘤.②接头处焊缝无裂纹.焊缝接头偏差失格,经修整补强,再次检验.钢筋及接头连接质量检查控制要点
