水钻磨抛机抛盘A组专用夹具设计开题报告

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1、开题报告水钻磨抛机抛盘A组专用夹具设计1选题的背景、意义不论是传统制造还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。夹具一直伴随着机械制造业的变革而改变。而今以高科技产业为主要支撑、智力资源为重要依托的知识经济条件下，制造业正在发生质的飞跃，越来越精密的先进制造技术应用到了生产中。例如磨削加工作为产品形位精度的最后一道关键工序，其加工精度直接影响产品的质量[1]。而夹具作为刀具和工件加工时的基础部件不论在哪种类型的机床上都扮演着重要角色。研磨抛光是许多水晶饰品、宝石等加工中的最后一道工序，是把首饰完美的呈现出来的关键［2］。良好的夹具是研磨抛光的重要支持［3］。夹具设计及制造又是整个制

2、造过程中生产准备时间和加工成本的重要因素，工装设计水平的高低，很大程度上反映出企业制造能力的高低。随着人们物质文明和精神文明的提高，对自身的形象要求相应地也越来越高，配备的饰物不再单纯地从保值或增值的角度考虑，逐步向同服饰、爱好、场合等因素匹配着眼，因此希望饰物、备件多样化［2］。然而资源的不断开发利用，那些稀有矿石也伴随着不断枯竭，于是人们对人造宝石的需求更为迫切。如何缩短工艺装备设计所需要的生产准备时间及设计制造成本是是否能在激烈的市场竞争占据有利地位的一个手段［4］。由于通常情况下企业夹具设计能力不足，普遍缺乏熟练的夹具设计人员，夹具准备时间长，设计方法陈旧，设计效率低。

3、所以减少夹具返修率，对于生产和保护抛盘有着重要的意义。2相关研究的最新成果及动态2.1夹具的发展方向长久以来，加工工艺编制是由工艺人员凭经验进行的。其涉及的因素多，因果关系错综复杂，往往由几位工艺员各自编制会有不同的工艺规程，而且很可能都不是最佳方案。计算机辅助工艺过程设计（CAPP）将是机械加工工艺的发展趋势，它不仅提高了工艺设计的质量，而且使工艺人员从繁琐重复的工作中摆脱出来，集中精力去考虑提高工艺水平和产品质量问题［5］。伴随着这样的原因，现代化的夹具发展方向表现为精密化、高效化、柔性化、模块化、标准化等五个方面：1）精密化随着产品精度的不断提高，相应的对机床夹具的精度要

4、求势必也不断提高。例如。瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2—5μm；德国demmeler公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为士0．03mm，精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内，夹具重复安装的定位精度高达±5μm［6］；用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度可达0.2~0.5μm；用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为5μm。机床夹具的精度已提高到微米级。2）高效化高效化夹具能提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，其主要是通过减少工件加工的基本时间和辅助时间来完成的。常见的高效化夹具有高速化夹具、自动化夹具、具有夹紧力装置的夹具等。比如

5、美国Jergens(杰金斯)公司的球锁装夹系统，1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上［7］；同样瑞典的3R夹具也仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。目前，除了在自动线配置相应的高效、生产流水线、自动化夹具外，在加工中心等数控机床上出现了各种自动更换夹具的装置以及自动装夹工件的夹具，充分发挥了数控机床的效率。3）柔性化机床夹具的柔性化是指机床夹具通过组合、调整等方式，以适应工艺可变因素的能力［8］。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代

6、机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。4）模块化组合夹具元件模块化是实现组合化的基础省工、省时、节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础。应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计。为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。5）标准化机床夹具的目的就在于提高生产效率，这样也就必使其具有标准化和通用化，而机床夹具的标准化

7、与通用化是相互联系的两个方面、经济夹具的通用性直接影响其经济性［9］。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148～T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。2.2夹具的研究动态在机械制造业中，有大部分的企业从事单件小批量生产和成批生产。为解决单件小批量生产的不合理问题，从20世纪40年代开始，人们已着手研制能够多次重复使用的夹具，也就是出现了组合夹具。组合夹具是在夹具的原件和合件完全标准化的