复杂小断块群开发建设配套技术及其应用.pdf

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1、状环式掺水集油、阀组间定量配水工艺，既节省了地(1)优选原油破乳剂。对混合油品进行了破乳剂面管网建设投资，又解决了稠油集输难的问题。例如筛选及热化学沉降脱水试验，筛选出的破乳剂BC一苏73、苏55—3断块共有油井22口，使用文11站加热018D，使破乳剂用量从原来的80mg／L降至30mg／L，解后的净化污水，通过2个简易阀组间、5个掺水环集输决了稠油脱水难题。回到该站。又如苏55断块有油井9口，通过1具三相(2)原油处理采用两级常压热化学沉降工艺，解分离器使油、气、水分离，升温后进入2个掺水环，实决了站外来液不稳对原油

2、处理造成的不利影响。取消现了小断块自产伴生气加热回掺污水生产，避免了伴了电脱水器，缩短了流程，减少了操作岗位。该工艺生气因无法外输而导致的资源浪费。自2010年3月在文11站投用以来，系统运行平稳，脱(2)单管常温集油。对于原油黏度在200mPa·S后原油含水符合外销标准。以内的断块，一律采用单管常温集油、功图法算产，(3)采用大罐抽气工艺。对2座常压沉降罐和1座不建计量站。为避免产出液温度损失，采用隔热性能原油储罐实施大罐抽气，年回收天然气(150～185)×优越的聚氨酯泡沫管壳保温，并优化管线埋地深度为10m，减少了

3、能源损耗，降低了环境污染。1．5m，较以往加深0．2m，提高冬季管输温度1．8～2．0~C，(4)天然气全部得到利用。天然气经过简易处理保证了油井回压低于1．5MPa，集输正常。后，一部分用于站内生产，一部分供给当地民用及部(3)集中拉油。为降低投资，方便管理，减少一分企业，其余则用于发电，冲减生产成本。线用工人数，当两井或多井相对较近时，采取集中到(5)所产污水全部回注。站内油区来水经沉降、过一个井场拉油；当井数达到8口以上时，使用2～3具滤达到回注标准后，全部回注文11站周边区块补充地50m3高架储罐建一座简易集中拉

4、油站(如苏42、文96层能量，避免了污水外排对环境的污染。断块)，为后期污水就地处理就地回注创造了条件。2．5井点拉气技术(4)单井点拉油。对于偏远零散的21个井点，采当单井产气量1X10m以上、井口压力高于用常压高架罐拉油工艺，优先利用套管气作为水套炉4．5MPa且远离现有集输系统时，采用井下气嘴节流的能源，通过1台小型管道泵为储罐、管线、值班房或井口减压，井场高压分离，4．0MPa的天然气直接等循环伴热。在套管气充足的井，用瓦斯发电机为抽装罐车外销。例如文古3井日拉气(1．2～2)×10ITI，油机和井点供电，实现了

5、资源的有效利用。苏77井Et拉气1．2X104ms。拉气技术解决了过去零(5)伴生气利用。部分井遇到夹层气，初期日产散气无出路只好放空烧掉的问题，不但避免了能源气(2～4)×10m3，井口压力10～15MPa，但生产时浪费和环境污染，而且获得了良好的经济效益。间一般只有3～6mon，最长1a。为使其转化为商品气，2．6简易注水技术对于离油田集气管网较近的井，在井口实施节流减压由于多数小断块油藏的天然边、底水能量较弱，和简单分离后，用旧油管直接插入集气系统把气输走如果仅靠弹性能量开采，断块产量年递减高达30％～(苏37井、

6、苏42—10井、苏37—1井)。当气量不足以外40％。为了及时补充地层能量，减缓油田递减速度，应输时，收回旧油管用于其他井的生产，既避免了管线用高效密闭短流程简易注水工艺：水源井一过滤装置埋地造成投资浪费，也缩短了投产时间。一注水泵(带变频)一单井，在苏12、苏81、文96、2．4稠油处理技术苏42断块的6口井注水，截至2011年12月，累计注水文安斜坡复杂小断块群只有1／3油井的产出液通14．9×104m3，增油8500t。随着开发的进行，油井含水过管道输至文11联合站，其他油井的产液均依靠汽不断上升，产液量升高，随之

7、带来的一个问题是原油车白天拉运，从而造成文11站的来液很不稳定。此拉运费用猛增，开发效益变差。为此，研究应用“高外，各区块原油性质不同，且以稠油居多，所以原来架罐液面自动监控放水一全自动污水精细处理一变频的常规原油处理系统难以适应。对此，采用了以下改控制水量一原注水泵注污水”高效密闭小断块注水工进措施：艺，水质达到行业标准B2指标，在苏42、苏55断块12石油科技论坛·2012年第3期耿玉广等：复杂小断块群开发建设配套技术及其应用成功应用，为今后其他小断块回注污水提供了范例。(3)小断块油田往往存在投产初期产量较高，但随

8、之产量下降快的问题。为减缓产量递减，要及时跟3结束语进注水，保持地层能量开发。当污水量达到回注要求在上述6项配套技术的支持下，2008年以来，文时，实施污水就地处理并回注，是减少原油拉运费用、安斜坡累计投产复杂小断块油田17个，油井78口，注改善开发效果的有效措施。水井18口，建成年产原油15×10t生产能力，创造了