基于变频技术的新型抽油机控制系统.pdf

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1、第33卷第8期(2014。08)(仪表电气)基于变频技术的新型抽油机控制系统魏辉河南机电高等专科学校摘要：游梁式抽油机处于静止状态时所负载的功率比较大，一般为工作状态的3～4倍，为了确保抽油机能够在正常状态下工作，抽油机所负载的功率和变压器的容量几乎都已经达到了最大值。变频控制的抽油机在石油抽取过程中，会根据抽取原油的不同流速，来调节电流、电压的分配情况。当进行大量原油开采时，变频控制器把工作电压调节到抽油机正常运转效率最高时的电压，使其电压能够得到充分利用。通过对抽油机上变频控制器进行改造，使得该设备与传统设备相比较在功耗上有了明显的减少，并且在运转过程中设备的安全系数

2、也提高了很多。关键词：抽油机；能耗；变频控制器；调速装置doi：10．3969／j．issn．1006—6896．2014．8．048目前我国油田开采普遍采用的是游梁式抽油较大，一般为工作状态的3~4倍，为了确保抽油机机，但这种抽油机将逐步被淘汰。基于抽油机的控能够在正常状态下工作，抽油机所负载的功率和变制方式，采用PLC和变频控制器相结合的原理，制压器的容量几乎都已经达到了最大值。就目前情造出了高效率、操作灵活、可靠性能高以及具有良况看，确实能够在有效的时间内使抽油机达到所需好抗干扰能力的新型抽油井，其在短时间内达到最的工作电压，但是工作效率以及正常运转系数都有佳工作状

3、态，为原油开采提供保障。明显的降低。其主要原因在于抽油机本身电容量游梁式抽油机处于静止状态时所负载的功率比比较大，在实际应用中，用到工作中的电流只占到(6)安装简单，维护方便，抗干扰、抗杂质能5现场应用力强。采用智能旋启靶式流量计对某采油厂计量站外4室内实验输流量进行监控，2011年1O月30日21：40到1O将智能旋启靶式流量计同标准电磁流量计在实月31Et0：25流量曲线的采样周期为10S。从流量验室内进行水流量对比测试，结果如图2所示。图变化曲线上可以看出，该站在10月30日晚上中曲线A为电磁流量计测得的波形图，曲线B为靶9：40到10：30之间流量有明显变化。第二

4、天经式全新多相流量采集单元测得的波形图(曲线只反核实该站有一口井在这段时间发生穿漏，巡检人员映趋势，不代表数值)。10：30去完成补卡操作。由此说明智能旋启靶式∞口匠匹流量计灵敏度高，稳定性好，检测流体流动状态的适应力强。—N、一MI，'．，——^_一崎～6结语f‘结合旋启式单向阀结构特点和靶式流量计的测}量原理，智能旋启靶式流量计将流量的变化转换为旋启靶角度的变化，经过实验研究和现场应用效果辩四表明，该流量计灵敏度高，能够反映产液量趋势，图2水流量对比测试受气体、杂质等影响小，对间歇脉冲流量反映迅对比图2中曲线可知：①两种测量设备采集的速、准确，量程范围宽，适合测量多相

5、管道输送介流量趋势大致是相同的，都可以反映实验条件下的质的综合流量，值得广泛推广应用。流量趋势；②在流量发生变化时，黑色曲线比红色曲线反映稍快，可见智能旋启靶式流量计比电磁流(栏目主持关梅君)量计对流量的变化更敏感。一74一油气田地面工程(http：／／www．yqtdmgc．tom)第33卷第8期(2014．08)(仪表电气)电容量的30％左右，电机功率以及正常运转系数的降低，使得对电网传输功率不断增加，导致电流在传输线路上的损耗也逐渐上升，对传输电流的质量也会有不同程度的影响。归根到底，传统抽油机实际上是一个高耗能装置。1变频控制抽油机的提出各个油田在采油设备上都使用

6、了游梁式抽油机，但是此设备的功耗大，负载效率低，且相应的安全系数也已经到了最低限度。原油每天的开采量随着工业不断的发展而不断增加，设备的普及量也与日俱增，如何才能保证设备高效节能的工作，成为石油企业生产研究的热点。图1改造后的抽油机结构电源部分节能主要是从变压器为设备提供的电1～刹车装置；2一底座；3～电动机；4一皮带护罩；5一皮带；压、电流开始，即动力系统来源的首端，并且要注体小平台；7—减速器皮带轮；全刹车装置；9—减速器；重传输线路的损耗以及到终端用户之问的损耗。10_一曲柄；11一曲柄销；1卜曲柄平衡块；13_琏杆；14-后支架；对于抽油机改造，石油企业重点推出使

7、用变频l5-尾轴承座；16_—游梁；17—前支架；18—梯子；19一支架平台；控制器等控制设备的方案，此方案的推出有以下几2O一中轴承座；21—驴头；22—钢丝绳护圈；23—游梁驴头连接板；点优势：①对于设备的功率因数的提高具有至关重24—销轴；25一横梁；26一吊绳；27一悬绳器；28一简体要的作用；②能够自动控制电路中电压的起伏变化其中P1001和P1002为提升高低速运转开关，情况，根据抽油速度的不同，对电机功率因数进行P1003、P1004为轴杆转向开关。抽油机在抽取原调节；③根据流体的不同，变换气缸内的活塞压缩油上升