功率平衡法在油田生产中的应用.pdf

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1、姗⋯⋯_功率平衡法在油田生产中的应用冯微(大庆油田有限责任公司第五采油厂)摘要抽油机的平衡运行状态是指电动机在上、下冲程中都做正功且相等。电流法判断抽油机平衡由于无法识别负功引起的虚假平衡，不能完全满足油田安全节能生产的切实需要。随着近年来功率法测平衡技术的发展，目前的功率测平衡工具能在判断抽油机井准确平衡状态的同时，根据实测参数对抽油机平衡状态进行综合分析，并给出调整意见，使抽油机的平衡调整更具科学性。2013年5月，应用功率平衡法进行的抽油机平衡调整试验取得了较好的节能效果，且证明功率平衡法也适用于应用变频控制技术的抽油机井。关键词抽油机负功功率平衡平衡度D0I：10．3

2、969／i．issn．2095-1493．2014．007．009抽油机井不平衡严重影响减速器、电动机及皮115％区间作为标准区间，即认为电流平衡度在标带的使用寿命，增加了抽油机井能耗，同时也恶化准区间内时抽油机的系统能耗最低。若超出了抽油杆的工作条件，增加了故障率，缩短了检泵115％，表示平衡重过大，属于过平衡状态；若低周期。目前抽油机井普遍采用电流法进行平衡调于85％，则表示平衡程度不够，属于欠平衡状态，整，该方法具有设备简单、测试方便等特点，但存需要加大曲柄平衡配重的数量或是加大曲柄平衡配在着不能判断因负功引起的虚假平衡、平衡块调整重的平衡半径。在调整平衡的距离时，一般

3、依据经量凭经验、不能一次性准确调整到位等缺点。抽油验值进行调整。机井功率法平衡调整技术，采用上下冲程平均功率这种抽油机平衡测试方法判断及调整抽油机的比值的方法，消除了负功和空载电流的影响，避免平衡度，有些情况下不能保证抽油机一定处于耗电了虚假功率现象，提高了平衡的准确性，有利于抽最低的状态，有时甚至是多耗电，出现这种现象油机井在合理状态下运行。以往由于功率平衡测试的主要原因如下：仪器体积大、测试工序复杂，未能规模推广应用，1)某些严重不平衡的油井，其下冲程(或上随着近几年技术的发展，目前功率平衡调整技术实冲程)测试最大电流为发电电流，但钳形电流表测现了小型化、便捷化，且测试结

4、果直读，现场就可得的这一最大电流因无法判断相位而不能判断其是准确指导平衡调整，具有方便、快捷、减少员工劳发电电流还是输入电流，在这种状态下用电流法测动强度等特点，并在前期试验中见到了显著效果。试评价的平衡度，数值看似是合格的，但实际上是1电流平衡法应用现状与分析严重的不平衡。2)电流法是一种粗略的估计方法，误差较长期以来，判断抽油机平衡度的常规方法是电大，它没有考虑电流在整个上下冲程的实时变化情流平衡法⋯，即采用钳形电流表来测量抽油机在运况，更没有考虑功率的变化情况。在实际操作中，行过程中上、下冲程时电动机所产生的不同电流峰由于在上下冲程中电流峰值所占的时间幅度窄，以值，再将

5、上冲程电流峰值与下冲程电流峰值相比，及抽油机这种交变载荷导致电流持续不断变动等因其比值作为平衡度(平衡度=／，，目前均采用素的影响，测试人员仅靠目测很难准确读取数值。小值比大值的方法)，通常将电流平衡度在85％～3)由于近年来变频智能控制技术越来越多地应用于采油工程领域，而传统电参数测量仪表只能作者简介：冯微，工程师，2004年毕业于北京石油大学石油工程专测试工频，无法满足变频状态下的测试，这导致使业，从事采油工程方案及采油工程规划的编制工作，E—mail：用变频技术的抽油机平衡率难以得到准确的测量结果。fengweijs@petrochina．tom．cn，地址：黑龙江省大

6、庆油田有限责任公司第五采油厂工程技术大队，163414。综上，电流法从理论和实际操作上都存在着很己口lq年第7期石油石化节能I19