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1、第34卷2013年第5期有色冶金设计与研究10月旋流电解技术在铜电解净化生产中的运用邓涛,沈李奇,佟永明,门海芬（嘉兴科菲冶金科技股份有限公司,江苏嘉兴314006）〔摘要〕旋流电解技术应用于铜电解后液中，能得到高品位电积铜，且能将电解液中的铜浓度降低至0.1g/L以下，并有效脱除溶液中的砷、锑、铋等杂质，与传统诱导脱铜工艺相比，旋流电解技术不仅能保证阴极铜质量，还能减少黑铜板和黑铜渣量，减少中间产品的含铜量，实现密闭作业，消除现场酸雾及有害气体的危害，具有良好的经济效益和社会环境效益。〔关键词〕旋流电解技术;净化;诱导脱铜;
2、脱铜;脱砷锑铋中图分类号：TF811文献标识码：B文章编号：1004-4345(2013)05-0022-04ApplicationofCycloneElectrolysisTechnologyinProductionofCopperElectrolysisandPurificationDENGTao,SHENLi-qi,TONGYong-ming,MENHai-fen(JiaxingKefeiMetallurgicalTechnologyCo.,Ltd.,Jiaxing,Jiangsu314006,China)Abstrac
3、tCycloneelectrolysistechnologycanbeappliedinpostcopperelectrolytetoobtainhighgradeelectro-winningcopper,reducecopperconcentrationinelectrolytetobelow0.1g/L,andeffectivelyremoveAs,SbandBi.Comparingtoconventionalcopperremovalprocessbyinduction,cycloneelectrolysistechn
4、ologynotonlycanensurequalityofcathodecopper,butalsoreduceblackcopperplate,blackcopperslagandcoppercontentinintermediateproduct,realizeclosedoperation,eliminatehazardsofacidmistandharmfulgas,whichhasgoodeconomicbenefitandsocialandenvironmentbenefit.Keywordscycloneele
5、ctrolysistechnology;purification;copperremovalbyinduction;copperremoval;removalofAs,SbandBi铜的提取冶金过程，是以铜矿石为原料，一般通若返回熔炼，则造成砷、锑、铋杂质的循环与累积，因过火法冶炼得到粗铜。粗铜中主要包含的杂质有：此只能堆存，造成铜原料中间产品大量积压，铜直收As、Sb、Bi、Fe、Pb、Zn、Ni、Cl等，其中As、Sb、Bi对阴极率下降，污染环境，运行成本上升。4）金属析出选择铜质量影响较大。因此，需要对电解液中的杂质进行
6、性不好，中间产品含铜过高，尤其黑铜渣中含铜达到处理净化以达到阴极铜的质量要求。[3-4]。50%～70%净化铜电解液一般采用传统的诱导脱铜脱除铜本文拟对湿法冶金行业中一种新型的电解技和砷锑铋等杂质[1-2]。该技术1985年引入我国后，在术———旋流电解技术进行介绍。运用该技术对铜电全国各大铜生产企业得到广泛应用，且一般应用于一解后液进行净化后，可以直接得到品质合格的标准阴次脱铜电解已将铜溶液中的铜离子浓度降低到30～极铜产品。与传统净化铜电解废液工艺—诱导脱铜工20g/L，而需再进行脱砷、锑、铋等杂质的二次脱铜电艺相比，具有
7、工艺简单、处理流程短、产品加工费用解中。诱导脱铜脱砷锑铋的方法，技术成熟，脱铜除低、直接产出阴极铜产品等诸多优势。并且由于旋流砷、锑、铋效果好，杂质脱除率可达到85%以上，但也电解装置自身的密闭性，可以直接收集脱铜及砷锑铋存在明显缺点，主要表现在：1）采用不溶性阳极，槽时产生的酸雾和砷化氢气体，进一步无害化处理，能电压高，能耗大。2）现场酸雾较大，作业环境差。3）净化有效改善工作环境，符合绿色生产的要求。过程产出的含砷、锑、铋的黑铜板和黑铜渣数量大，收稿日期：2013-03-25作者简介：邓涛（1974—），男，高级工程师，主
8、要从事有色冶金技术研究及企业管理工作。第5期旋流电解技术在铜电解净化生产中的运用·23·2.2旋流电解脱除砷、锑、铋等杂质1旋流电解技术粉末工段的作用是使铜离子浓度从储罐中的2~4g/L脱除到0.1g/L以下，并且将铜电解液中的旋流电解技术[5]是一种利用溶液旋流工作方式，砷
