球磨机磨球的服役条件及工艺设计.pdf.pdf

《球磨机磨球的服役条件及工艺设计.pdf.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2007.09.031铸造·锻压(3)Casting&Forging●生产应用●球磨机磨球的服役条件及工艺设计张勋(山东华民钢球股份有限公司,山东章丘250200)摘要:对球磨机中磨球的工作情况、受力情况及失效形式进行了分析研究。为克服磨球在使用过程中性脆、耐磨性不好的缺陷,根据金属型球铁磨球非平衡凝固特性,提出了金属型球铁磨球的工艺设计方案。关键词:球磨机;磨球;受力情况;失效形式;工艺设计中图分类号:TG255文献标识码:A文章编号:1001-3814(2007)01-0089-03ServiceCondition

2、&ProcessDesignofGrindingBallinMillJohnZhang(DepartmentofElectromechanicalEngineering,ZhongyuanInstituteofTechnology,Zhengzhou450007,China)Abstract:Theservicecondition,thestrainedstatusandthefailureformofthegrindingballsinmillwereanalyzedandstudied.Inordertoovercometheshortagesofbrittlenessan

3、dpoorwear-resistantofthegrindingballinuse,accordingtonon-equilibriumcrystallizingpropertiesofmetalmouldnodularironballs,anewprocessdesignprojectwasputforward.Keywords:crushingmills;grindingball;forces;failureanalysis;processdesign球磨机是冶金、矿山、电力和建材等工业领域量生产的特点。为了改进和提高磨球的力学性能广泛用于破碎物料和制粉的关键设备。磨球是球

4、和耐磨性,延长其使用寿命,就应克服和改善其性磨机中消耗最大的易损件。其质量和使用性能不脆、含较多的偏析物、夹杂、结晶组织差异较大的仅直接影响球磨机作业的材料费用,且影响球磨缺陷,这样才能在增加较少生产成本的前提下,极机的工作效率和制粉质量。因此,磨球的研究和大地提高磨球的使用性能。本文提出一些生产金制造得到了广泛的重视。作者在文献[1]中探讨了属型球铁磨球的改进措施,这些措施有的已经付金属型球铁磨球非平衡凝固特性的机理,得出了诸生产实际,有的需进一步完善。结论:在金属型球铁磨球的非平衡凝固过程中,外1磨球的工况及受力分析表层形成柱状晶,球心为等轴晶,在柱状晶-等轴晶之间存在着一

5、个过渡层,其中非平衡结晶过程1.1工况分析中形成的偏聚物、夹杂和微裂纹多集中在这一过磨球在滚筒式球磨机内的运动、受力状况可用渡层内。示意图1进行描述。磨球工作于球磨机中,球磨机要将金属型球铁磨球非平衡凝固的特性应用旋转时,磨球和物料在摩擦力、离心力和村板凸峰于生产中,就需在深入分析研究球磨机中磨球的的“携带”作用下被提升到一定高度后,与衬板脱工作情况、受力情况及失效形式后,根据磨球的服离接触,以先升高、后下降的抛物线轨迹落下。一方役条件,挖掘金属型凝固磨球的特性优势,即金属面磨球随滚筒作圆周运动;另一方面磨球与磨球、磨球与磨粒之间发生碰撞和辗磨,即作随机的相对型凝固的球铁磨球有

6、晶粒细密、硬度较高、有一定的冲击韧度以及价格便宜、易于制造、适合于大批收稿日期:2015-06-16基金项目:山东省科技攻关项目(0524250043)作者简介:张勋(1986-),男,山东淄博人,MBA,主要从事球磨机用钢球和棒磨机用钢棒性能研究和总管华民公司销售;电话:13953147415;E-mail:549551716@qq.com图1磨球工作情况示意图铸造·锻压(3)Casting&Forging运动。当磨球达到一定高度时被抛落撞击并辗碎物衬板发生冲击,导致物料的冲击破碎。料为一个工作循环。在这个复杂的运动过程中,磨2磨球的主要失效形式球承受着冲击(抛落时的较大冲击

7、和碰撞时的较小冲击)、法向压力、切向力及磨粒的磨削作用而被磨磨球失效的主要形式是磨损、破碎和失圆。破损直至失效。球磨机工作时物料得以被粉碎的原因碎和失圆降低了研磨效率,同时又加快了磨球的是:研磨体(磨球、衬板)对物料的冲击、碾压、研磨磨损。一般情况下,磨损是失效的主要原因。在物作用,物料自身相互的冲击、摩擦作用。料、衬板给予的作用力、磨球之间的相互挤压下,磨球磨损的主要机制[2]有四种形式。1.2受力分析磨球受力分析如图2所示。对磨2.1切削和凿削磨损球工作时的受力分析,往往不够全面、准确。