资源描述：
《预应力混凝土管桩啮合式机械快速接头技术.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第31卷第7期建 筑 技 术 开 发Vol.31,No.72004年7月BuildingTechniqueDevelopmentJul.2004预应力混凝土管桩啮合式(机械)快速接头技术金 翔(广州工程建设监理公司,广州510075)[摘 要]本文主要探讨和分析了预应力混凝土管桩啮合式(机械)快速接头技术在工程中的优点、缺点及推广应用的前景。[关键词]混凝土管桩;啮合式(机械);快速接头[中图分类号]TU757.4[文献标识码]B[文章编号]10012523X(2004)07200852011 前言理,镀锌层较厚,能在恶劣环境中长期使用。为了加强接头预应力混凝土管桩由于单桩承载力高,施工速度
2、快,价的防腐措施,在施打接桩时,又在镀锌盒内及连接销丝牙上格适宜等较多优点,在沿海和珠三角地区得到了广泛的应加涂沥青胶泥。用。目前多数工程在对管桩接头处理上采用的是传统的人d)锤击施工减少烂桩数量。当岩土以上覆盖较厚淤泥工施焊,在工艺和质量上该方法要求先对称点焊4～6点,在或软土层时,桩顶受多阵锤击,此时桩顶遇到的基岩反力是进行对称施焊,焊缝需连续饱满,不得有夹渣或气孔,施焊层不对称不均匀的,产生偏心弯距,此弯距随锤击加大而增加,数应在两层以上,每个接头一般约20min焊完,待焊缝自然由于焊接接头是硬性的,而机械快速接头是带有弹性的,后冷却8min后,才能继续施打或压桩。由于传统施工的焊接者
3、锤击时有弹性缓冲作用,故烂桩数量会减少。接桩技术因耗用时间过多,焊缝质量受人为因素和天气条件但也存在以下缺点:的影响。为提高接桩工作效率和质量,寻求采用其它方式接a)对连接销和连接槽的对接要求较高。因连接销与连头的方法越来越多。其中新型预应力混凝土管桩啮合式(机接槽存在尺寸的偏差或人为对槽不符合要求至使接口处倾械)快速接头技术已推广应用。斜或偏移,造成管桩接头处在落锤施打后挤裂而出现管桩烂2 预应力混凝土管桩啮合式(机械)快速接头原理和工艺要头。在广州大学城某项目部图书馆工程,建筑面积385872求m,四层框架结构。因上述原因而造成的管桩烂头现象共有预应力混凝土管桩啮合式(机械)快速接头技术
4、(简称3例,占其总数的12.5%,而采用传统的焊接接头管桩烂头“机械快速接头”)是一项新型管桩接驳方法,它应用“机械齿现象仅有2例,占其总数的0.005%。块啮合”的原理,用带锯齿形的连接销插入预埋在桩端头板b)机械快速接头管桩下节桩与上节桩对接施打第一锤的连接槽中,连接销与藏于连接槽内的有反向锯齿形的钢销因淤泥层过厚致使下节管桩快速滑入,造成不能接桩。如广板通过弹簧的伸缩紧固作用,将两者相互啮合,使两节桩连州大学城某阶梯教室工程中的26号桩施工过程中出现了上成整体。这种新技术不但能够可靠地传递压力,还可以承受述问题。对该桩处理情况是:对已入土的桩拔除,换长桩采弯矩、剪力和拉力。该方法首先需
5、要将连接槽和连接销清扫用焊接法接桩后重新施打,未发现异常情况,施工质量符合干净,接着在连接槽内涂抹适量的防水胶,然后让桩端的各要求。个连接销对准下部入土桩的连接槽后插入,从而使到连接槽c)使用机械快速接头的管桩,其接桩按施工指南施工内的空隙被防水胶溢满,使两根桩通过连接销的机械啮合作后,有可能出现地下水从接桩位置渗入管桩内,造成管桩内用而紧密的连接起来。积水影响管桩的质量。3 机械快速接头使用中的优点和缺点d)由于机械快速接头是新技术、新工艺,对成桩后的验与传统的人工焊接接头相比机械快速接头技术有如下收检测用低应变反射波法检测该类接头质量经验不足,且在优点:实际的操作中未有专门成熟的检测依据
6、,其产品也没有国家a)不受天气条件影响和限制,不存在明火操作,下雨刮认可的检测部门对产品或材料进行质量鉴定的证明文件。风天气照常可以施工,有助提高施工安全。因此对产品的质量检验工作无法按常规进行。b)接驳时间短,提高打桩机械的使用率,加快施工进4 结束语度,缩短了施工周期,而且可以贯穿任何土层和砂层,避免砂由于新型预应力混凝土管桩啮合式(机械)快速接头技层的固结作用。术具备的优点,只要在施工过程中注意提高施工工艺和对槽c)防腐能力强,耐久性好,所有金属零件都经热镀锌处质量,总结质量检测的方法和经验,将会有良好的发展前景。收稿日期:2004-04-1585
