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1、回增梅:称重传感器常见故障的检测方法35称重传感器常见故障的检测方法LoadCellCommonFaultDetectionMethod回增梅(静海县计量检定二所,天津301600)摘要:本文主要介绍了称重传感器的工作原理以及其常见故障的检测方法。关键词:称重传感器;工作原理;常见故障;检测方法随着科学技术的进步,由称重传感器制作的电子衡(5)检查接线盒和仪表是否有故障,尤其是接线盒中器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确电位器的情况。地称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动(6)检查传感器是否锈蚀(特别是贴片孔区域);传感化、程度化的不断提高,称重传感
2、器已成为过程控制中的器电缆线的完整性;传感器电缆线入口处的环境等。一种必需的装置。从以前不能承重的大型罐、料斗等重排除了系统结构和传感器的外观方面的问题可应用量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制到混合分配多种下列的方法进行逐步的测试。原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料(1)线路粗查量控制等,都应用了称重传感器。目前,称重传感器几乎传感器的供电电源线、信号线和屏蔽线为同轴电缆,运用到了所有的承重领域。可用万用表对其进行对测(即电源线-信号线、电源线-称重传感器是电子计价秤不可缺少的重要部件,它屏蔽线、信号线-屏蔽线),若出现短路、断路或绝缘性能起到把重力转变为电信号的作用。其准确度对
3、整机的影下降等现象则表明该传感器可能受损。响很大,可能会造成电子秤称重误差大、秤无法回零、偏(2)检查称重传感器的阻抗载误差大、重复性变差等现象。其工作原理是将输出的检查时需要切断电子秤的电源,打开接线盒,分别脱电信号经放大器放大,并经A/D转换后由相关电路显示开各传感器的信号线。在没有专用检测设备时,可用4出承重信息。常见的电子计价秤的称重传感器一般是由位数字万用表的欧姆档对传感器的输入阻抗Zi和输出弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直阻抗Zo进行测量,并将测得值与厂商提供的产品合格证流稳压电源构成,它是采用特定的工艺将电阻应变片在书上的标称值进行比对,当侧得值超过允许范围时,则
4、表电气上连接成桥路。桥的一个对角端加上稳定的直流供明传感器可能受损(注:所用万用表自身数值应准确,最桥电源,桥的另一个对角端作为传感器的信号输出。,好经过计量检定/校准后再用)。承重传感器故障直接导致的后果可能是称重系统漂(3)空载检测移,显示不稳定或不显示数据等现象,在使用中的一些常拆下所有传感器,逐个接入测量电路,在无外加载荷见故障通常可通过下列方法来检测。(空载)状态下,性能良好的传感器会很快回零且显示值首先,在从称重系统中拆除称重传感器前应该仔细较为稳定,而受损的传感器则可能出现显示数值跳变,无慎重地判别系统的结构和传感器是否存在下列问题:法回零等现象。经手动清零后,上述现象仍会重复出
5、现;(1)检查是否是系统传力故障,可能由于灰尘,机械接好所有的传感器,仍旧进行空载测量,测量时先拆部位未对准,元件传力延缓等原因,而非传感器故障;传下一只传感器并观察显示数值是否稳定,然后将该传感感器安装方向是否正确。器仍旧接回后再拆下另一只传感器并进行测量,按顺序(2)检查系统在传力部位是否有损伤,锈蚀或者明显对所有传感器进行测量,若发现某只传感器被拆除后显的磨损;冬季应注意传感器传力部位是否有结冰现象,影示数值恢复正常则表明该传感器可能受损。响系统的传力和复位;(4)载荷校验(3)检查系统的限位装置是否工作,其间隙是否符合在使用了上述方法都无法判断出受损传感器时,可要求;用标准计量标定法对
6、所有传感器进行载荷校验。方法是(4)检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是用自重为1t的标准砝码对传感器逐一进行加载试验,未否正确,有无断线连接导线接触不良的情形;(下转第37页)赵玉娟:双半内圈角接触轴承沟尺寸及沟位置标准件的测量方法37数值选取量块组,然后依据每块量块的实际尺寸计算出压力点尺寸DY:量块组的实际高度HS,根据量块实际高度校正仪器,然DY=K-ds(1+cos)后进行比对测量,测出偏差,从而通过计算得到Hs的其中:K测量得到的尺寸;产品设计角度;ds实际高度,如图3。测量用钢球实际直径。Hs=HL+5误差的简单分析ds51钢球直径大小对沟位置
7、的影响as=Hs-Bs-2从图5可以清楚的看出:如果选择的钢球半径与沟其中:as沟心距小端面的实际距离;测量时仪曲率不一致,必定要引起沟位置的测量误差。钢球半径器的读数(偏差);HS测量出的实际高度;BS工件幅小于沟曲率时,测量不稳无法读数;钢球半径大于沟曲率高实际高度;ds钢球实际尺寸。时,接触处产生缝隙使沟心距小端面距离变大,产生误4沟(压力点)尺寸的测量差。因此在测量沟位置及沟
