环境因素对油罐底板腐蚀的影响.PDF

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1、维普资讯http://www.cqvip.com赵丽新:环境因素对油罐底板腐蚀的影响31环境因素对油罐底板腐蚀的影响编译:赵丽新常向乐(后勤工程学院军事供油工程系)审校:申学义(大庆石油管理局钻井二公司)摘要针对油罐腐蚀的现象进行了环境50ram×700ram规格的试片,试片表面用400金刚因素影响的调查。从实验室的测试中发现水砂纸研磨后,用乙醇脱脂,将环氧树脂涂于试验以含量是影响局部腐蚀的最重要的因素,当水外的表面上,供试验用。含量在12wt%时,局部腐蚀率最大。虽然2。现场环境水分析温度和氯化物的聚集加快了局部腐蚀,但

2、相以证实环境因素可导致现场油罐底板的腐蚀为对于水含量的影响是微不足道的。通过观目的,取其油罐中沥青表面上的环境水,进行化学察,局部腐蚀是发生在粘有细砂金属表面的成分分析。正下方,因此对腐蚀凹陷部分与外界环境之3,砂中掩埋试验间所形成的氧化层扩散进行了探讨,对将罐内的细砂加入离子交换蒸馏水充分搅拌,SS4oo钢板和镀锌板局部腐蚀的极值做了统把试片水平掩埋后,放人密封烧杯内,在20℃的计分析,其结果是相同的。喷雾腐蚀试验恒温室进行砂中掩埋试验。用特级氯化纳使氯化物中,尽管表面的湿度相同,但由于氯化物的离子浓度达到变化的条件,当

3、恒温槽的温度达到聚集也是导致加速局部腐蚀的因素,当浓度40~60℃时,对各环境条件的腐蚀影响进行测试。小于lO00ppm时对其影响很小。从SS4o0在本试验中,F/,数值取3。钢板和镀锌板局部腐蚀程度的统计分析看,然后,取出表面黏附细砂和带有腐蚀生成物的与砂中掩埋试验基本相同,都显示了相同的试片,粘贴标签。通过显微镜和EPMA进行观测平行指数分布。基于对数据的统计和模拟腐和分析在环境中的细砂腐蚀过程。蚀测试,提供了在现场油罐底部由氧气纹路4。喷雾试验细胞所形成的腐蚀变化过程的预测。使用J1S规范的盐水喷雾器,结合现场环境水

4、主题词油罐统计极值基本环境的分析结果来调整氯化物和硫酸离子浓度,并用该最大腐蚀率实验测试溶液在35c【=下进行喷雾试验。试验溶液成分由表1所示。一—日0—百一表1喷雾腐蚀试验、Cl—S0d一油罐底板的腐蚀环境大致可分为基础施工状态——环境12001o0的细砂和沥青环境,工作温度可分为常温和加温系环境21Oo03o0列。通过对油罐底板腐蚀的实态极值的统计分析发现,加温细砂和部分常温沥青的腐蚀性很强,而常5。极值统计分析温细砂和加温沥青的腐蚀性很低。从底板部分直接在SS400钢板试验中,取lOOg的NaOH和观察结果看,腐蚀性

5、较高的部分存在着细砂基础与lOOg的zn粉末,加人20OraL的纯净水溶液中,将底板的间隙,而间隙内含有结露和土壤分子,目前该溶液加热到60℃。在镀锌板试验中,添加5%的在这种状态下,对钢腐蚀变化过程的基础理论研究HC1溶液。分别把SS~00钢板和镀锌板的试片放置还比较少。为此,本文以油罐底板腐蚀为中心,通到溶液中侵蚀,再将腐蚀后的试片取出,除掉表面过试验进行腐蚀变化过程的基础理论探讨。的生成物。把试片的表面分为9等份后,通过光学焦点法测定试片的腐蚀深度,再用千分尺分别测定二、关验方法试片的板厚差。极值统计解析可以根据平均

6、排列1,材料法、MVLUE法进行,通过K—S检测法的(95%使用3ram厚的SS400钢板和镀锌板,切出范围)适合度进行检测。维普资讯http://www.cqvip.com32国外油田工程第21卷第4期(2005.4)由扩散的状态呈现,在致密接触细砂的正下方和细三、实验结果砂腐蚀的间隙部位很容易出现氧化层。l。现场土壤水分析从以上结果来看,钢板在细砂中掩埋后的局部在现场油罐中采取的水分析测试结果见表2。腐蚀多发生在接触细砂粒的正下方,说明细砂接触表2水分析测试结果部分与细砂大小间隙中的氧浓度有关。在细砂中的ClS0一局部

7、腐蚀,有氧电荷的形成是主要原因。平均值19888(5)砂中局部腐蚀的极值统计解析最大值487287从SS400钢板和镀锌板在砂中掩埋(水含量从表2可以看出,含有微量氯化物离子和硫酸12wt%,C1—0g/m,20~C,200天)所产生的局离子。另外,测试的4个点,有一个含有500ppm部腐蚀变化来看,局部腐蚀速度不是依赖于钢和锌和略高浓度的氯化物。的金属种类,而是取决于环境因素的影响和氧电荷2。砂中掩埋试验的扩散。(1)含水率的影响3。喷雾腐蚀试验含水率在5%时,可确认为轻微的局部腐蚀;(1)局部腐蚀性评价在15%时,可确

8、认为从局部腐蚀延伸到全部腐蚀;SS400钢板和镀锌板在砂中掩埋试验中,腐蚀在18%时,可确认为已经扩展到全部腐蚀状态。的结果基本相同。喷雾试验也具有较大的腐蚀性,含水率在5%和18%时,全部腐蚀和局部腐蚀特别是有加快腐蚀的现象,与上述的砂中掩埋试验的深度相等,但不能认为是局部腐蚀。含水率在比较,在实际的

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