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1、三效蒸发器结构设计王仁金许天星(设计院)。aCS三效蒸发器是睛纶厂溶液回收合一的长管升膜N式蒸发N分离设备由于长管工艺由二效蒸发改为三效蒸发节能技改项目升膜式蒸发器的传热系数比国内睛纶行业中。,中的主体设备这台设备全部由含铂奥氏体习惯使用的外加热式设备要高得多所需传,5“,热,不锈钢制成传热面积45米最大处直径面积相应减少同时因分离器与加热器合、、、,。,必3600毫米总高13454毫米重25吨价值一使整个设备显得比较紧凑这样一方。,140余万元本项改造目的是减少蒸汽消耗面大量减少了投资另一方面也因为能够适。,量这次首先试行改造了原
2、有六套蒸发系统应在旧系统中添置设备时空间较紧的情况,。中的一套系统如果各套系统的改造全部完而使整个改造方案有可能实施,总计每年可节省蒸汽28.5万吨,2.:成对合理设备技术特性如下。60毫米汞柱;利用能源和降低生产成本都有很大作用本管程真空度壳程真空度。设备由上海化工机械一厂制造450毫米汞柱;;;整个三效蒸管程温度60℃壳程温度75℃,NaSCN溶液浓度由n%蒸浓到14.6;发系统在82年底试车成功已投入稳定运%设,,ro。行情况良好83年5月正式通过技术鉴备材质为OClsNiiZMZTi。.定3蒸发器的外型尺寸和物料流向如图一。
3、.a,57x2sx7000由于NSCN溶液有强烈的腐蚀性其所示加热器有小的换热管、,“。腐蚀类型包括均匀腐蚀选择性腐蚀和应力384根传热面积45米蒸汽入口处设有,,腐蚀;又因工艺的需要结构上要开特大防冲导流筒底部稀液料进口有液体分布。“,孔,同时还器分离室容积40米在上管板上方有可存在列管振动和大型管道附加载,因此处理好这些间题是设计本设折迭的(检修需要)锥形分离板进行初步的荷等问题。。备的关键汽液分离为了严格控制带液(带液中含14.6%的aSCN),NaSCN的N进一步减少、,一设备简解损失在这次设计中上部增加了一个可拆式。金属丝
4、网除沫器在试车中有大量被分离的.三效蒸发器是一台加热蒸发和分离雾沫聚集后成暴雨状淋下,二次蒸汽在冷凝、,、,、、了、了尸、曰产卜尹、2,~尸、了户州产目产,.户州口户.产户叼吕勺洲产.、`喇尸产产、尹、、产、、尸产、、尸、J尸丫产尹尸~尸产刹气厂、/、产/了产训J产叨产创、护2产产划户z产、、护、产,、、产尹一产刹2一.“32.5“。2根据生产数据与设计参数(见表1)米提高到公斤/米4.,,表明三效蒸发装置的各项工艺指标均达到和提高了热效率节省了蒸汽使水汽。..,超过设计指标比由15提高到232(生产数据)别的动3.将二效改为三效蒸
5、发装置后,发挥了力消耗有所出入不计,单算蒸汽则节约蒸汽,44.5.,.,原二效的设备能力生产能力由吨/时可达915吨/时年节约蒸汽732万吨折合,.6100吨。提高到48吨/时蒸发强度也由2525公斤/燃料油(本文由张波执笔)后电,,导很低证明除沫器要的增设是必的蚀失效情况集中出现在管板与列管的连接。。处这些设备列管与管板基本上都采用胀使用效果是满意的,、、接使用中部分管头出现麻点穿孔胀接,处纵向开裂个别的甚至出现管头全部腐蚀。和胀管根部整个断裂的严重情况以某台情况较差的换热器为例,L(统计12台)在一次:,、卜产、产闭2lI检查中
6、即发现损坏根存在严重点蚀,开裂等可能引起意外停车的潜在缺陷5处。占总管头数的1%弱l!`众3.,OCr18NiiZoZTi在上述情况下M戈栋.漏冲广al~材料还能不能可靠地使用于NSCN溶液三宁付什什什仔’`、,,,?我们:}}洲1效蒸发器呢分析`乌燮;1!}j{灌①绝大部份管子完好无损管头损坏的,。管子它的其余部份也是完好的管头是在)登十。1特殊条件下才损坏(具体分析见后){困望0②如果在设计中对易坏部位的结构作适..,。气州川以案侧峨液勺)当修改情况还会有所好转料J下上图妇卜f带ù、选队川洲ó匕择帅四洲一材③其中属于隐患部分的缺
7、陷均可在大修,因此在生
8、)…中予以消除产实践中因设备损漏。姗而停车修理的情况还是少数的工,④睛纶厂共有六套蒸发装置是多系列,。生产允许其中一套临时停车检修因此我们认为在这次设计中仍采用。Cr。18Ni12MoZTi材料是可行的应当指出如,果需要设计大型单系列要求常年连续运行,则,的装置这种材料能否适用应当另行考。虑,这次在三效蒸发器制造过程中适有库316L,二、存的换热管可以利用因此全部使用了这批管材,3其中部份管壁厚度增到毫。a根据有关NSCN溶液的腐蚀资料和工米:厂调查发现、1.在本系统的操作条件范围内NaSCN三管子与管板连接
9、的结构316型不锈钢(相当于我国牌号OCr溶液对。a,18iN12MoZiT)的均匀腐蚀并不严重但过去NSCN溶液蒸发装置中管子与,是在部份设备的焊缝热影响区有明显的局部管板的连接普遍采用胀接结构由于管板与,。,腐蚀并出现麻点有的资料
