各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述.pdf

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1、钢铁酸洗除锈配方1）钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸（相对密度1.84）75~100g/L食盐200~500g/LKC缓蚀剂3~5g/L工业盐酸（相对密度1.18）110~150g/L酸洗温度20~60°C酸洗时间5~10min常温特效除锈液，能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮，并兼有除油作用，其组成和工作条件如下：工业硫酸（相对密度1.84）150~200g/L六次甲基四胺3g/L三乙醇胺2g/L工业盐酸（含量30%）200~300g/L食盐200~300g/L除锈温度15~25°C十二烷基磺酸钠10g/L除锈时间2~5min注：食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用，兼做防灰剂

2、。2、为防止酸雾，可加入10%抑雾剂。这种除锈液清洗速度快，常温下，除锈不超过10min。因有防尘防灰剂，酸洗后金属表面清洁，呈灰白色表面。锦州炼油厂对200m，Φ200mm~300mm钢管衬橡胶，先要进行钢管内除锈，使用的就是这种除锈液，效果非常理想，橡胶衬里经检查全部合格。2）、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下（质量分数）:工业盐酸48.6~64.6%工业水51.4%~35.4%（含量30%）六次甲基四胺为酸液的0.3%酸洗工艺：常温酸洗30~60,min，然后水洗至中性，最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方，涂装效果良好。3）、

3、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸（30%）350g/L苯胺0.3g/L六次甲基四胺0.8g/L水余量冰醋酸0.8g/L除锈工艺：在30~50°C的温度下，除锈1h，然后进行水洗，至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40°C的温度下钝化30min即可防止生锈。4）、高合金钢除锈液工业盐酸（30%）12~28g/L若丁1~2g/L硝酸（相对密度1.33~1.38）110~120g/L水余量除锈工艺：在40~50°C的温度下，除锈15~16min，然后进行水洗。此配方主要适用于高合金钢的除锈。5）、轻锈除液到（质量分数）铬酐15水76.5磷酸8.5酸洗工艺：将除锈液升温到85~95°C，

4、酸洗2~3min，即可除锈。此配方主要适用于精密零件、轴承等的除轻锈。6）精密仪表、零件除锈液工业硫酸（相对密度1.84）15g/L铬酐150g/L水余量除锈液工作条件：除锈温度80~90°C，除锈时间，10~20min。7）、钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液随着工业的发展，目前出现了“二合一”除油、除锈，“三合一”除油、除锈、磷化或钝化等多功能除锈剂。除锈工艺：常温酸洗除锈2~10min，然后进行水洗，直至中性，最后再进行防锈处理。其配方如下图除锈液配方原料名称含量/%原谅名称含量/%磷酸氢二钠3.5甘油1.6亚硝酸钠6.2水87.7碳酸氢钠1此防锈液防锈能力强，但防锈时间比较短，因此适

5、用于工序间的防锈。“三合一”除油、除锈、钝化（或磷化）处理液适用于金属设备涂漆前的处理，从而达到除油、除锈、钝化（或磷化的目的。）但氧化皮多且有重锈斑时不宜。“三合一”除油、除锈、钝化组成：草酸150g/L乳化剂10g/L硫脲10g/L水余量工作条件为除锈温度85°C，除锈时间2~2min。“三合一”除油、除锈、磷化液组成：磷酸50~300g/LM-P有机硅盐酸溶液0.1g/L硫脲3~5g/L水余量工作条件为温度85°，时间2~3min。“四合一”除油、除锈、磷化、钝化处理液见下表“四合一”配方/（g/L）除锈温度/°C除锈时间/min原料名称1#2#1#2#1#2#磷酸（含110~180

6、11050~6055~65255~15量80%）30~5025氧化锌150~170150硝酸锌15~303氯化镁0.2~0.45酒石酸钾0.8~1.21钼酸铵20~4030十二烷基—10磺酸钠—0.2~0.3酸式磷酸余量余量锰重铬酸钾水以配方2#为例，将定量的氧化锌倒入容器内，用蒸馏水调成糊状。边搅拌边加入磷酸，直至溶解成透明的磷酸二氢锌。用蒸馏水稀释到总体积的2/3，然后加入计算好的硝酸锌、氯化镁、酸式磷酸锰、酒石酸、重铬酸钾。搅拌溶解后，分两次加入事先在小容器中溶解好的钼酸铵溶液，搅拌均匀。最后再加入601等清洁剂，并稀释到总体积即可。601洁净剂系阴离子型表面活性剂，具有良好的渗透性

7、和湿润性，易溶于水，耐酸、耐热，不与金属离子作用，因此在溶剂中很稳定，是用来除油的。“四合一”的磷化过程与一般磷化原理一样，除油、除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用，在钢铁表面生成致密的磷化膜。至于钼酸铵、重铬酸钾是起钝化剂作用的。“四合一”处理液游离酸度为17~25点，总酸度为170~220点，游离酸度比总酸度=（1:7）~（1:10）。用0.1mol/LNaOH标准溶液来滴点10mL磷化液，当用酚酞作指示剂时，所消耗Na