环齿轮及其喷油装置

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1、1.环齿轮及其喷油装置环齿轮为窑传动的重要设备之一，我们公司的环齿轮为开式大齿轮，润滑方式为间歇式喷油润滑，采用开式齿轮能够有效散热，齿面咬伤后能及时发现进行相应处理。环齿轮的喷油装置包括油脂泵、电控箱、油过滤器、压缩空气调压阀，电磁阀，三个喷油阀体，每个阀体包括一个带节流阀的进油腔，油腔内有一带感应铁的活塞；一个带节流阀的进气腔，气腔内有一带弹簧的活塞，活塞上有两个通路，此外，阀体上还有2个感应器。环齿轮喷油原理：当喷油间隔设定时间一到，进气电磁阀打开，压缩空气进入气腔克服活塞的弹簧力推动活塞向油腔方向运动，同时一部分气经节流阀经喷嘴喷出，活塞

2、上通路与喷嘴和油的通路连通，在压缩空气电磁阀打开同时，油脂泵启动。在油压作用下把油腔活塞向气腔方向推动，从而把油腔内油通过气腔活塞上通路压出到喷嘴，在喷嘴处与压缩空气汇合，在压缩空气作用下油被均匀地喷到齿轮面上。当油腔内油被全部压出后，油腔活塞上感应铁被阀体上内侧感应器感应到，当三个阀体上的三个感应铁都被感应到后，压缩空气电磁阀关闭，气腔活塞在弹簧力作用下被推向远离油腔方向，气腔活塞上通路2与另一油路接通，油脂泵继续打油，油腔充满油把油腔活塞推出，油腔活塞上感应铁感应到阀体上外侧感应器，当三个感应器都感应到后，油脂泵停止，一个喷油过程完成。环齿轮

3、的喷油间隔时间可以在电的控制箱内调整，喷油时间可在阀体上通过节流阀调整，只有当喷出的油膜不正常时才需调整。环齿轮的检查十分重要，每班必须对环齿轮喷油情况和齿面油膜进行检查，检查喷出油的油膜用检查板检查，正常喷油情况为三个喷嘴喷出的油呈放射状均匀喷在齿面上。当检查板上的油膜颗粒较大或者呈坨状时，说明喷油快，喷油时间短，可以通过阀体上的气体节流阀调整，调整方法为：顺时针调整，呈放射状喷出，油膜均匀，喷油时间长，逆时针调整，喷油时间短，油膜颗粒大，甚至呈坨状，调整时慢慢调整，边调整边检查，只至油膜正常为止。在油脂进入喷油阀体前需经过油过滤器过滤，过滤器

4、要定期清洗，压缩空气进入阀体前有一个调压阀，一般调到5-6bar即可，检查过程中还要对贮气缸和两点组合进行排水。大齿轮检查包括齿面油膜，齿面是否咬伤，齿轮温度，齿面背面板弹簧结合螺丝以及弹簧板与窑壳之间的焊道是否开裂，小齿轮为传动齿轮，其检查还包括是否是键销松脱造成小齿轮在轴上窜位，此情况曾出现过，检查时也要特别留意。环齿轮喷油故障一般有三种：a压力不足；b油不够；c电的故障，出现故障后及时处理或请电仪同仁帮助，如短时间内仍处理不好，齿面需手动刷油，在烘窑转窑和窑刚停下来时要特别注意检查齿面的润滑情况，必要时手动刷油。在检查过程中有时会在环齿轮附

5、近听到“咚咚咚”的异音是因为窑内结窑皮不均匀，环齿轮承受的负荷也不均匀，这时会发现齿面有时一边油膜正常，一边光亮，严重时会咬伤齿面，此时就需要进行手动刷油。