安全操作规程汇

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1、装配工叉车机座镗床电瓶车电瓶充电立式车床冲床平面磨床台钻电工岗位职责与安全操作规程电机座底脚铣床气瓶安全技术操作规程高速冲槽机车间搬运运输安全操作规程牛头刨床配电室安全操作规程线切割工液压升降平台安全操作规程气焊工锯床安全操作规程平衡吊安全操作规程电热烘箱木工机械安全操作规程滴漆机安全操作规程压铸机安全操作规程切纸机安全操作规程手持电动砂轮机安全操作规程电阻熔化炉动平衡机安全操作规程真空浸漆烘干成套设备操作规程嵌线工浸漆工绕线工喷漆工维修钳工焊工电机装配工安全操作规程1、工作前，整理现场，放稳各零、部件，并检查装配使用工具盒工作环境是否安全良好2

2、、吊放机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木，严禁在吊物下方操作，应与起重人员密切配合3、套装转子前定子必须放置平稳、垫牢、严防倾倒4、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片5、使用锤子时必须检查木把手柄是否牢固，大锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人6、钻定位孔时要遵守《钻床安全操作规程》的相关规定。7、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守《电气试验安全操作规程》，试验平台及电机周围油污要擦净，跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固8、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定9、易燃易爆物品要妥善保管，严禁乱扔乱放，严禁接

3、近烟火或高温10、装配时，手指严禁放入端盖与机座空隙中，防止合拢时受伤；装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探11、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤12、用易燃物品清洗轴承时严禁接近烟火，煤油加热温度不得高于60°c，清洗场所必须有良好通风。13、装转子时要注意转轴销键槽毛刺，防止割伤手部14、装配电机搬动时，应注意周围人员安全。电机座镗床1、镗床应指定人员操作，操作者应熟悉设备操作规程2、使用前先检查液压油面高度，启动油泵应无异常声音，系统工作压力4mpa3、操作前后检查设备工装及调整内容是否被加工件相符，夹具是否能可靠加紧4、正常生产过程均按半自动

4、制工作，不得使用调整工作按钮5、滑台导轨每班润滑两次，动力头内齿轮每月涂润滑油脂一次6、使用中应经常注意刀刃的易损情况，应及时转换，避免刀片崩刃损坏镗刀块7、各工序应按工序说明，检查前道工序质量状况是否满足该工序要求，防止超载、偏载切削8、如遇下列情况应立即停车a.更换刀具，调节工夹具时b.清扫铁屑时c.发现机床有异常情况时9、工作完毕后进行整理清扫，并切断电源电瓶充电器安全操作规程1、充电器输入电压为交流220V，在连接时注意安全。2、电压设置应调节到29V-31V.3、充电电流调节到蓄电池容量的1/10,电动搬运叉车的电池容量是160AH，所

5、以应调到16.4、充电时要注意输出电压的正负极要与电瓶的正负极相对应。5、充完电后关闭电源开关6、充电器要有专人保管，及时的清理灰尘。冲床操作规程1、操作工必须熟悉机床的结构、性能和正确安装模具的方法等，获得操作证后方可独立操作2、开车前，检查防护罩是否完好，主要紧固螺丝有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可空车试验3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过试压检查4、工作中注意力要集中，严禁将手或工具等物件伸进危险区域。小件一定

6、要用专门工具进行操作。模具卡主坯料时，只准用工具去解脱5、发现冲床运转异常或有异常响声时，应停止选料，检查原因。如因转动部件松动、操纵装置失灵或模具松动及缺损，应立即停车修理6、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板开关上，以防止误操作7、绝对禁止同时冲裁两块板料8、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好9、操作者离机必须切断电源台式钻床安全操作规程一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开

7、动。三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。十、钻床

8、运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。电机座底脚铣床操作规程1