MBR膜清洗维护手册

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1、常用设计参数（参考）循环速度3~5m/s通量60~140LMH跨膜压差2~6bar污泥浓度10~40g/l能耗2~6Kwh/m3清洗频率2~8weeks3.2超滤膜及系统选型步骤第一步：据水质特征选择膜产品；第二步：根据处理量确定膜型号和数量。一般设计通量取70~100L/m2.h，结合选定膜型号的膜面积，计算所需管式膜数量。例如：Hyperflux型8寸管式膜（I8）膜面积为27.2m2，那么200吨/天废水量一般需5支8寸管式膜。若处理规模大于300吨/天，则需用10寸管式膜，如500吨/天的工程，只需用10寸4米管式膜6支即可（一组系统），可有效降低投资成本。第三

2、步：根据膜的型号和数量确定循环泵的流量和扬程，每组系统需要一个循环泵，每组系统最多6支膜。第四步：根据处理量确定原水泵，一般原水泵流量至少是输入流量的500-600%。第五步：单组系统共需3个流量计，确定方法为：循环流量计、回流流量计均需用电磁流量计，保证数据的可靠性，流量计大小则分别根据膜尺寸、回流管道管径选择；产水流量计选用浮子流量计即可，大小根据产水管道管径确定，流量一般为产水量的4~5倍。第六步：超滤的化学清洗应每2-8周进行一次。清洗系统需配备加热系统及液位控制系统，洗涤容器容积由整个管道的容积确定；化学清洗完毕后，应用超滤水对系统管路进行冲洗；清除洗涤容器的

3、溶液以及容器的清洁工作由运行人员手工完成。第七步：占地面积。每组3米超滤膜系统占地面积为6米长×1米宽×3米高，具体占地面积可根据实际情况调节。第八步：用电量计算。主要是循环泵和原水泵的功率，增加20%余量，装机容量为2倍。第九步：超滤运行费用计算。药剂消耗成本：0.45元/吨；耗材消耗量：无；易损件消耗量：无；换膜费用：0.5元/吨；维护费用：无。统的运行4.1使用前的准备4.1.1有关安全方面的基本事项（1）对技术手册的关注有关安全方面的提示和安全规程是保障设备安全无故障运行的前提要素。设备运行人员应重视本技术手册，特别是其中与安全方面相关的事项。此外，还用注意运行

4、过程中的数据记录，做好运行及维护工作（详见运行日志及清洗日志），防范事故的发生。（2）设备运行者的责任设备运行者在现场操作设备运行时，须具备以下条件：·熟知相关工作安全及事故防范基本规定，能熟练进行设备的操作；·阅读过本使用说明书中有关安全和警告的事项，完全理解相关事项并且在安全条款合约上签字；·接受过设备提供商的正规培训。（3）使用设备时须注意的危险事项本设备是按照当前的技术水准和公认的安全技术规范制造的。尽管如此，仍然不能完全排除在设备使用过程中出现危及操作人员或他人的安全的可能，或者影响到设备本身或其他有价物品。因此，本设备只能在如下情况下使用：·同设备使用规范相

5、符的应用·有完整的安全技术保障任何有安全隐患的故障必须立刻得以排除。对电气设备和装置的修理只能由专业人员来实施。安装时请注意：请在开始工作前检查工作安全事宜；操作时，注意安装接口对齐，不可使用锤头等工具敲打膜组件接口；现场须有必要的起重工具，安装时注意安全。使用说明书中所提到的安全事项以及国家现行的事故防范规范必须强制性遵守！（1）维护工作设备维护应按照制造商所提供的技术资料中所给定的指标来实施，记录在操作日志或维护记录中，并由维护者签名。不符合规章的维护行为可能会导致设备技术安全性能和运行性能的降低。4.1.2标识说明在使用过程中，做好必要的标识，建议将如下的命名和符

6、号用于表明危险和其它信息的提示：警告!此图符表明存在有可能危及人员生命和身体健康的危险。无视此提示可能会造成严重影响人员的身体健康，以及引起危及生命的情况的出现。注意强压电!此图用于警告危及生命的强电压，此项作业只能由专业电工人员来完成。F重要!此图符对恰当地使用设备给予了重要提示。无视次提示将可能造成设备或其它方面的故障。信息!此图符中您将获得必要的有关设备和应用方面的提示信息。系统的运行4.1.3标识使用说明在以下设备位置需粘贴安全标识，并对注意事项进行具体说明。（1）清洗系统（工作中需接触酸碱等化学物品）警告WARNUNG在接触化学物品前，请您务必对其潜在的危害进

7、行咨询。标识应在操作岗位中的化学物品区明显可见。警告及提示牌应当尽可能悬挂在与视高平行，明显可见的位置。请您使用在与化学物品接触的工作中所需的个人防护装备，这些防护装备由设备运行者自备。清洗过程中需配备一下装备：防护眼镜-用于在工作中有危害眼睛的侵蚀性液体的场合。橡胶手套-用于在接触危害身体健康的毒性或侵蚀性化学物品的场合。防护服-在有侵蚀性液体的场合，防护服包括橡胶护板，靴子和面罩。在化学物品区域应设有应急清洗，包括清洗眼睛的装置。在添加化学清洗剂的过程中出现试剂滴漏或液体泼倒的状况时，应当遵照提示板上的处理方法立即进行清理。（2）电气