年产30000TPVC装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计毕业论文

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1、年产30000TPVC装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计毕业论文目录摘要3前言4第一章概述5第一节产品概述5第二节生产方法的选择8第三节设计任务书10第二章物料衡算12第一节基础数据12第二节气柜12第三节机前冷凝器14第四节压缩机16第五节全凝器18第六节尾气冷凝器23第七节低沸系统29第八节高沸系统44第九节产品校核45第三章热量衡算46第一节冋流比的确定46第二节热量衡算49第四章设备计算55第一节基础数据55第二节理论板数65第三节设备选型66第五章自控部分88第六章环境保护89第七章主要改进和建议90参考文献92年产30000TPVC装置压缩及低沸物脱除工序工艺设计

2、摘要中文摘要：关键词：PVC，低沸物英文摘要第一章概述第一节产品概述一聚氯乙烯树脂简介二产品性质三产品用途第二节生产方法的选择一.氯乙烯生产（一）电石乙烘法（二）联合法（三）乙烯氧氯法二.电石乙烘法流程述（-）乙怏工段（-）合成工段（三）精馆工段（四）聚合工段将精氯乙烯单体在聚合釜中按一定的配方和操作条件，聚合为聚氯乙烯树脂。一.原料来源第三节设计任务书（-）设计任务书1.设计项目：氯乙烯车间2.产品名称：氯乙烯3.产品规格：纯度为99.9%4.年生产能力：PVC（-）设计基础数据设计题目:生产能力：30000TPVC/年1.年工作日：300天（以7200小时/年计）2.自

3、碱洗塔来的物料流率：组分VCEDCn2c2h2h2o总计Kg/h3.VC损失：合成、分离工段跑、冒、滴、漏损失：9kgVC/TPVC（从压缩工段扣除）;聚合工段分离、干燥损失:20kgVC/TPVCo4.气柜：t二25°C,P=0.005MPa（表压）5.压缩工段工艺条件：、（1）机前冷却器:t入=25°C,t出二10°C（2）一段压缩:PA=0.004MPa（表压）,P出二0.15MPa（表压）t入=10°C,中间冷至t出=30°C二段压缩:P入二1.5at（表压）,P出二0.55MPa（表压）t入=30°C,机后冷至t出二40°C1.全凝器：t出二15°C,P出二0.5

4、3MPa（表压）2.在水分离器内除水80%（w%）1.尾气冷凝器：t出二一30°C,P出二0.50MPa(表压)2.低沸塔工艺条件：(1)塔顶馆岀液中：VC〈50%(w%)(2)塔底出料含乙块：0.0001%(w%)(3)操作压力：0.51MPa(表压)11.高沸塔工艺条件：(1)塔顶气体EDC浓度：0.08%(w%)(2)塔釜物料中VC浓度：20%(w%)(3)操作压力:0.25MPa(表压)(4)至加热水温度：t入=90°C,t出二75°C12.聚合工段：聚合率85%(w%)，未聚合VC回收率90%(w%)13.所设计设备：全凝器，尾气冷凝器，低沸塔，高沸塔。对所设计设

5、备作能量衡算和设备工艺计算第二章物料衡算第一节基础数据Mvc=62.5二分子量Medc=99=28Me”二26M^o=18厶■■■第二节气柜基础数据由参考书［1］查得25°C下水的饱和蒸气压3167.68Pa1.來白碱洗塔物料流率:组分VCEDCn2C2H2H20总计Kg/hW/%93.751.81Kmo1/h74.404.28570.77y/%6.060.915.24100.002.由给定聚合率和未聚合单体的回收率计算由回收的进入气柜的单体的量回收的VO去聚合VC的量X未聚合率*回收率3.由与水洗碱洗类似的方法计算出气柜气体的水含量进而求岀气柜内冷凝水量再扣除VC,EDC

6、的溶解损失。气柜已知条件：温度25°C压力0.005MPanH、0（出气柜组分）则凝水量==1kmo1/h二VC物料衡算物料衡算表：组分碱洗塔输入气柜输出kg/hw%kmol/hy%kg/hw%kmol/hy%VCEDC90901.620.910.98n2011204.29C^2200.360.770.83H204.4449.860.902.772.98E100.00100.00（注:Vc的输入量:=5261.44Kg/h）第三节机前冷凝器机前冷凝器条件：t入二25°Ct出二10°CP入二0.005MPa（表压）t出二0.004MPa（表压）由参考书［1］查得10°C下水的

7、饱和蒸气压Pa1.由所给条件求出系统的物料含水量查参考书[7]%水的饱和蒸汽表的蒸汽压表10°C时恥二9・21mmHg=l.228KPa险=PnH.O得kmol/h则冷凝的水量二二kmol/h1.列物料衡算表组分从气柜输入机前冷凝器输出kg/hw%ktnol/hy%kg/hw%kmol/hy%VcEDC0.910.98901.630.911.00n22.172.184.29C2H2200.360.770.8320H200.901.061.16E100.00100.00100.00100.00第四节压缩机压缩工段工艺