第05章测量技术基础

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1、第05章测量技术基础1.测量的实质是什么？测量和检验各有何特点？答：所谓测量就是将被测量(如长度、角度等)和作为标准的反映计量单位的同类量进行比较，以确定其量值的过程，测量需测得被测量的实际数值。检验的特点是不能测得被测量的实际数值，只能确定被测量是否合格。2•测量谋差按性质可分类哪三类？各有何特征？用什么方法消除或减少测量误差，提高其精度？答：测量误差按性质可分为系统谋差、随机误差和粗大误差；特点：系统误差是在相同条件下多次重复测量时，其绝对值和符号保持不变或按一定规律变化的误差，使用标准的量块或精密合格的

2、仪器可减小误弟。随机误差是在相同条件下多次重复测量时，其绝对值和符号保持以不可预定的方式变化的误差，是不可避免的，在相对稳定的条件下才可进行。粗大误差是由于测量者主观上的疏忽大意、客观条件的剧变或使用有缺陷的计量器所造成的。粗大误差的结果是明显歪曲的，应剔除这些粗大误差测量值。3.试用83块成套量块组成下列尺寸(mm)o28.78558.37516.25849.254答:2&785：1.005—块，1.28—块，7.5—块，20—块；5&375：1.005—块，1.37—块，7—块，50—块；用91块一套的量

3、块：16.258：1.008—块，1.25—块,4.0—块,10—块;49.254：1.004—块，1.25—块，7—块，40—块.原则是一般选三块，最多选四块。4.某轴的尺寸为①20h6,试确定验收极限并选择计量器具。答：该轴的极限尺寸为①20.0-①19.987,IT=0.013mm,查表得：A=0.001mm,u1=0.0009mm,选择分度值为0.0005的比较仪能满足要求，其不确定度为0.0005mmo验收极限为：上验收极限=20-0.001=19.999mm下验收极限二19.987+0.001=1

4、9.988mm5.某孔的尺寸为①100II10，试确定验收极限并选择计量器具。答：该轴的极限尺寸为①100.0〜①100.14,IT=0.14mm,杳表得：A=0.01mm,u1=0.009mm,选择分度值为0.01的内径千分尺能满足要求，其不确定度为0.008mmo验收极限为：上验收极限二100.14-0.01=100.13mm下验收极限=100+0.001=100.01mm3.光滑极限量规有何特点？如何判断工件的合格性？答：光滑极限量规的外形与被检测对象相反，检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为卡规（或

5、环规）。光滑极限量规一般是通规和止规成对使用，通规是检验工件最大实体尺寸的量规，止规是检验最小实体尺-寸的量规。检验时如果通规能通过工件而止规不能通过，则认为工件是合格的，否则工件就不合格。4.量规除了规定制造公差外，为什么还要规定磨损极限？答：考虑到通规在使用过程中，因经常耍通过工件会逐渐磨损，为了使通规具有一定的使用寿命，除规定制造量规的尺寸误差外，还规定允许的最小磨损量,使通规误差带从最大实体尺寸向工件公差带内缩一个距离。5.光滑极限量规按用途可分为工作量规、验收量规和校对量规三种，各■有何特点？答：工

6、作量规是在零件制造过程中，操作者对零件进行检验时所使用的量规。操作着应该使用新的或磨损较小的通规。验收量规：检验部门或用户代表在验收零件时所使用的量规。验收量规一般不专门制造，它是从磨损较多但又未超过磨损极限的III工作量规中挑选出來的。这样，由操作者口检合格的零件，检验人员检收时也一定合格。校对量规：用以检验工作量规的量规。孔用工作量规使用通用计量器具测量很方便，不需要校对量规。故只有轴用工作量规才使用校对量规。6.什么是最小条件？什么是最小区域法？说明如何应用最小区域法评定形状误差？答：最小条件是指被测实

7、际耍素对其理想耍素的最大变动量为最小。最小条件是评定形状误差的基本原则。最小区域法实质上是最小条件的具体体现；最小区域法是在具体评价形状谋弟时，往往按最小区域评定误羞值的方法称为最小区域法。如图3所示，评定直线度误差时理想要素AB与被测实际要素相接触，hi、h2、h3、……是相应于理想要素处于不同位置AiBi、A2B2、A3B3……所得到的各个最大变动量，其屮hi为各个最大变动量中的最小值，即hi

8、。如图lb所示，评定圆度误差时用两同心圆包容被测实际要素，图中画出了G和Q两组，其中G组同心圆包容区域的半径△口小于任何一组同心I员I包容区域的半径。这时，认为G组的位置符合最小条件，其区域为最小区域，则区域宽度A口为该实际圆的圆度误差值。3.什么是基准？什么是模拟基准？说一•说实验室哪些测量工具可作为模拟基准？答：基准是即是理想要素，在位置公差中对被测耍索起着定向或定位的作用,也是确定位置公差的依