水处理作业指导书（精）

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1、广东加多宝饮料食品有限公司水处理间作业指导书文件编号JDB/WI-PR13制定部门生产部版本/修订：B/0生效LI期：页码第1页，共12页1.0目的1.1确保生产用水水质符合公司产品工艺要求。1.2确保设备正常运转，规范操作。2.0适用范围2.1茶饮料用水的制备过程。2.2茶汁及糖浆用冰水的过程。2.3多介质/活性碳过滤、罐蒸汽消毒。2.4膜组件的消洗，消毒及停机保护。3.0术语（无）4.0职责4.24.1操作人员对设备的操作及操作过程中水质控制和设备的日常维护。牛产操作人员负责多介质/活性碳过滤罐及膜组件清洗或停机保护清洗消毒

2、过程的实施。5.0工作流程图5.1-期反渗透制备工艺流程。CLp2ST絮甞剂亚硫酸氢钠自来水（或深井水）丄■►源水箱——A源水泵'A管道混合器一＞多介质过滤罐片活件碳过滤罐阻改剂亠＞管道混合器5um精密过滤器►lum精密过滤器一级高压泵-级反渗透系统PH值调节二级高压泵级反渗透系统一＞成品水箱一►成品水泵一►用水点5.2二期反渗透制备工艺流程CL02ST絮凝剂亚警氢钠自来水（或深井水）A源水箱」—A源水狂f多介质过滤罐丄►活性碳过滤罐萨—阻垢剂pH5um保安过滤器一＞一级高压泵一►一级反渗透系统二级高压狂■►二级反渗透系统成品水

3、箱一成品水泵一►用水点广东加多宝水处理间作业指导书文件编号JDB/WI-PR13制定部门生产部饮料食殆有限公司版木/修订:B/（）

4、生效日期：页码第2页，共12页5.3一期冷冻压缩机系统制备流程6.0内容及要求2.1制备工艺要求6.1.1生产操作员在R0水制备前应对多介质过滤罐进行正反冲洗，出水浊度小于或等于3ppm为合格（肉眼观察时清亮透澈，无肉眼可见物）浊度不合格时，应对多介质过滤器进行反、止冲洗直至出水合格。6.1.2浊度合格后，对活性碳过滤器进行正反冲洗，活性碳过滤器出水余氯浓度应WO.lppm。6.1.3浓度余氯合格后

5、，应对05u微孔过滤器出水进行SD1的检测，当SDIW5后，方可向RO系统进水（如不合格则冲洗两过滤器）。6.1.4生产操作员在R0水开始制备后，应通过设备上的仪表观察RO水PH值和电导率。PH广东加多宝饮料食品冇限公司水处理间作业指导书文件编号JDB/WI-PR13制定部门生产部版木/修订：B/O生效LI期：页码第3页，共12页值和电导率合格后，向纯水暂储罐进水。6.1.5一期反渗透系统阻垢剂选用PTP-0100,用量为2ppm。二期反渗透系统在原料水为井水时，阻垢剂选用MSI300,用量为3-4ppm,配合选用的絮凝剂为PA

6、C,用量为3-5ppm；原料水为口來水时，阻垢剂选用MDC220,用量为3-4ppm；配合选用的絮凝剂为ST,用量为l-2ppmo6.1.6多介质过滤器与活性碳过滤器应在整套系统运行前或连续运行24H后，必须对其正反洗一次，直至出水合格。6.1.7随着运行吋间的延长，多介质过滤器的压差增加，当滤器进出水压差〉0.05Mpa时，过滤器需止反冲洗一次，直至出水合格。6.1.8应对源水罐及纯水罐不定期排污和消毒，如纯水暂储罐中的纯水在24小时内将不被使用，应做排放处理。6.2设备运行前的准备6.2.1检查水源，水源非工作正常状态，设备

7、不能正常工作，首先检查源水罐进水阀是否开或关，有水或无水进入源水罐，然后看源水罐液位的显示处于那个位置。6.2.2检查电源，检查操作电柜指示灯是否亮，电源总闸开或关，是否有电到电源控制箱。6.2.3检查气源，由于气动阀及多介质/活性碳过滤罐需要转动止确运行方向，和气擦，对气体并且有一定的压力和要求，气压不少于0.6Mpa,气源压力没有正常，应禁止启动系统运行。6.2.4检查所有各部位阀门是否处于正常情况下，否则不得投入使用。6.3操作程序6.3.1一期反渗透系统操作程序。6.3.1.1多介质/活性碳过滤罐清洗。6.3.1.1.1

8、排水：把罐内的水排放5分钟。6.3.1.1.2气擦：向罐内通入压力为0.35Mpa的压缩空气时间为10分钟。6.3.1.1.3反冲洗即同时开启两台原水泵，按正常过滤的逆流方向冲洗过滤罐，时间20分钟（或视具体情况至出水合格即可）广东加多宝饮料食品有限公司水处理间作业指导书文件编号JDB/WI-PR13制定部门生产部版本/修订：B/0生效日期:页码第4页，共12页6.3.1.1.4正冲洗即同时开启两台源水泵，按正常过滤的流向冲洗过滤罐，吋间约30分钟（或视具体情况至出水合格即可）。6.3.1.1.5在多介质罐转到止洗时需投加ST絮

9、凝剂直至多介质/活性碳过滤罐清洗完毕。6.3.1.1.6活性碳过滤罐清洗按上述程序进行。6.3.1.1.7多介质/活性碳阀门操作状况。操作项目阀门工作状态123456789排水关开关开关关开开开气擦关开关关开关开开开反冲洗关开开关关关关开开正冲洗开关关开关关关开