预制混凝土化粪池的施工技术实施方案

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1、预制混凝土化粪池的施工技术方案一、编制依据 1、《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702） 2、《工程测量规范》(GB50026-2007) 3、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 8、本工程室外雨污水施工图。二、编制说明 本施工方案是项目的专项方案，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项

2、工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。本工程化粪池采用钢筋混凝土组合式化粪池。 三、施工方案 1、施工工艺流程 施工准备→ 测量放线 → 基坑开挖→ 护壁施工→ 垫层施工→ 化粪池安装施工→ 土方回填2、施工准备 (1)核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。 (2)结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。 (3)设置测量控制点，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。根据所布

3、置的测量控制点，测定施工现场的自然地面标高以及相关标高，并做好现场测量记录，作为施工组织计划的依据。 (4)根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。 (5)根据施工要求的范围进行场地平整清理。凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理。 (6)修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。 3、测量放线及基坑开挖 （1）测量放线 根据图纸及化粪池实际尺寸，考虑工作面（化粪池外边尺寸各边+

4、0.5M），基坑四周挖设300×300排水沟，转角处设500×500×1000集水坑，用白灰放出化粪池位置及基坑边坡白线，施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。（2）基坑开挖 施工概况 基坑土方开挖采取机械大开挖，挖至临近设计标高处，预留0.3m进行人工清底。科学组织充分利用空间和时间，以及各分项工程工序的配合协调，确保工期及质量。 （3）施工设备及人员配置 ①施工设备 挖掘机1台，斗容量1-1.2m3；50型装载机1台，斗容量3m3；运输车辆：自卸车2台；20吨起重机1台。②人员组成 现场管理工程师1人；责任工长1人；安全总监1人；安全专职人员

5、1人；测量员 1人；机械作业人员14人。 （4）主要施工方法 ①施工分层开挖：开挖第一层为1.0m，以后每层高为1.5m。一直挖至设计标高。 ②开挖方式：本工程以1台挖掘机为主开挖机械，配合1台ZL-50型装载机交叉作业。 ③由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面。④基坑开挖后基底预留0.30m人工清理，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于集水坑处设置2台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即铺设垫层。四、护壁施工   本工程基坑不具备放坡条件的采用排桩

6、支护；具备放坡条件，采用放坡支护。 五、化粪池安装 1、预制钢筋混凝土组合式化粪池技术参数 我方采用的预制钢筋混凝土组合式化粪池为圆形结构： 顶部单体承载能力≥15吨；荷载条件：永久荷载：±自重：18KN/M3；化粪池埋深0.5—5米以上； 可变荷载：150KN/M、地耐力承载标准100KN/M2；砼标号：C30抗渗（S6）混凝土；钢筋种类：HPB235、HPB335 2、安装施工 （1）由于预制钢筋混凝土组合式化粪池体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。 （2）为避免土方回填过程中，对已安装完毕的成品

7、化粪池产生扰动移位现象，我方采取于化粪池外边四周尺寸各边+0.3M，高0.2M范围内进行关模，用C20素混凝土满灌后进行固定。 （3）化粪池安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求。  六、土方回填 1、化粪池安装完毕经验收合格后，采用素土进行回填，回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。 2、回填时基坑内不得有杂物，积水,若有积水时必须先把水排干，不得带水回填。 3、回填采用分层机械夯实，夯实厚度≤0.5M，密实度≥94%。 4、回填不得使用有机物、大于0.5M的砖、石等硬物。 七、施工