花纹钢板施工实施方案

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1、喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨年针状焦项目室外钢结构工程花纹钢板施工方案江苏恒久钢结构建设集团有限公司2014年2月14室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案一、编写依据1、依据本工程图纸2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20063、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《碳素结构钢》GB700-885、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001二、适用范围本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置三、施工工艺流程放

2、线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束三、施工工艺质量控制要求1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。3、钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。4、花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。5、材料运输中应归类打包，严防运输变形。14一、施工方案及技术措施1、材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起

3、变形。2、为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。3、花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后

4、，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。4、花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。5、为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。6、钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m一个。7、为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或14者先行安装栏杆后再进行平台钢板的铺

5、设。临时栏杆高度为1050mm,采用脚手架搭设，中间设置一道防护杆。防护栏杆表面应光滑无毛刺，结构无缺陷。一、安全文明措施1、安全措施1）安全网络控制体系公司安全部→项目经理→项目安全员→安装队长2）基本规定（1）本工程负责人应本工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。（2）施工作业前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。（3）施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使

6、用。（4）特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体检。14（5）施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。（6）施工场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。（7）高处作业中所有物料均应安放平稳，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时

7、组织清扫，拆卸下的物件和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。（8）雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰霜雪场应及时清除。（9）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。(10)因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。14(11)施工作业应

8、设立警戒区域，并派专人监护。(12)施工作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。(13)施工作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。2、安装作业安全防护规定(1)凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严禁违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。(2)施工人员必须经过三级安全教育（公司级、部门或项目部级、班组级），未经三级安全教育不得上岗作业。