《浙江XX阀门有限公司》作业指导书汇编

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1、浙江XX阀门有限公司文件编号QZ/ZX01-15-2008编制审核批准控制状态■受控□非受控受控号作业指导书目录序号文件名称文件编号版本/修改次数1采购技术作业指导书QZ/ZX01-2008A/02材料移植标标识管理规定QZ/ZX02-2008A/03进货检验作业指导书QZ/ZX03-2008A/04过程检验作业指导书QZ/ZX04-2008A/05压力试验作业指导书QZ/ZX05-2008A/06最终检验和试验作业指导书QZ/ZX06-2008A/07机械加工工艺作业指导书QZ/ZX07-20

2、08A/08密封面研磨作业指导书QZ/ZX08-2008A/09装配作业指导书QZ/ZX09-2008A/010涂漆作业指导书QZ/ZX10-2008A/011包装作业指导书QZ/ZX11-2008A/012特种工序管理作业指导书QZ/ZX12-2008A/013生产批号及产品系列号规定QZ/ZX13-2008A/014焊接材料的存放和使用管理QZ/ZX14-2008A/015“TS”标记、标法作业指导书QZ/ZX15-2008A/0浙江XX阀门有限公司文件编号：QZ/ZX01-2008标题：采

3、购技术作业指导书修改次数：0页码：1/1版号:A1、口的：确保选择和评价各类物资的合格供方，使采购的物资能满足本公司生产及质量要求。2、范围：适用于本公司目前生产所需的物资的采购分类，如没冇捉到的零部件及成品可根据程序规定的物资分类原则及进行分类。3、分类重要物资（A类）铸件WCB、锻件A105、2Crl3.焊条的D507、D577、D507Mo-•般物资（B类）紧固件、密封圈、挡圈、垫片、填料、弹簧、自润滑轴承、防锈油、砂纸辅助物资（C类）包装、汕漆4、各类材料的牌号、执行标准4.1铸件（表1

4、）表1类别材料牌号标准碳素钢铸件WCB、WCA、WCCGB12229、ASTMA216不锈钢铸件CF8、CF3ASTMA3514.2锻件（表2）表2类别材料牌号标准不锈钢锻件A105ASTMA105F304、F316、Fll、F22ASTMA1824.3棒材（表2）表2类别材料牌号标准不锈钢棒lCrl8Ni9TiGB1220lCrl8Ni92Crl3304、316ASTMA2764.4焊材（表3）表3类别牌号型号AWS标准堆焊焊条D507EDCr-Al-15GB984-95D577EDCr-Al

5、-15GB984-95D507MOEDCr-Al-15GB984-954.5坚固件紧固件、密封圈、挡圈、垫片、填料、弹簧、自润滑轴承、防锈汕、砂纸4.6其它配套件包装、油漆浙江XX阀门有限公司文件编号：QZ/ZX02-2008页码:1/1标题：材料移植标识管理规定修改次数：0版号：A1、目的：确保材料被止确标识。2、范围：适用于公司主耍金属材料的标识规定。3、职责：3」负责规定主要金屈材料的标识规定3.2仓库负责按其规定进行正确标识.3.3质检部负责实施监督和检查.4标识方法4」原材料标识以炉号

6、和批号进行移植以批号进行移植以炉号和批号进行移植以批号进行移植铸件（体、盖、板、辨、板）:用状态标识卡标识,锻件（体、盖、板、辨、板）:以状态标识卡标识,阀杆：以状态标识卡标识，以批号进行移植球芯：以状态标识卡标识，以批号进行移植焊材：以状态标识卡标识，以批号进行移植4.2机加工过程标识铸件（体、盖、板、辨、板）:用状态标识卡标识,锻件（体、盖、板、辨、板）:以状态标识卡标识,阀杆：以状态标识卡标识，以批号进行移植4.3成品标识以状态标识卡标识，以批号进行移植5、标识部位:以挂牌（状态标识卡）的

7、方式进行标识6材料移植规定：XXXX-XX批号月份年份浙江XX阀门有限公司文件编号：QZ/ZX03-2008标题:进货检验作业指导书修改次数：0页码:1/6版号:A1、目的：确保用于产品的重要物资符合规定的技术要求。■eq厶、Y9口适用于铸、锻件毛坯、钢材、焊材、产品配套件的检验。3职责：3」进货检验员负责对购进物资实施检验验证及记录.3.2技术部负责编制进货检验作业指导书3.3保管员负责对进货物资实施标识4、内容4.1抽样按百分比方式抽检4.1铸件的检验序号项目要求频次方法备注1化学成份见附

8、录A“常用铸件的化学成份和机械性能”1次/每炉校对制造厂的报告制造厂提供2机械性能见附录A同上1次海炉校对制造厂的报告制造厂提供3外观（1）F1测外观：不得有裂纹、冷隔、穿透性缺陷及严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷；不锈钢：不应有粘砂、氧化皮、裂纹、热裂。（2）非加工表面应光洁、平整，铸字标志应清晰，浇、冒口清理后与铸件表面应齐平。100%目视4尺寸见产品图样10%不少于5件游标卡尺、深度尺、测厚仪（加工余最33mm）4・2锻件的检验序号项目要求频次方法备注1化学成份见附录B“常用铸