通用设备安装指导书

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1、一、破碎设备（一）锤式破机安装（二）鄂式破碎机安装二、连续运输设备（-）胶带斗式捉升机安装（二）环链斗式提升机安装（三）水平与倾斜斗式输送机安装（四）螺旋输送机安装（五）固定式胶带输送机安装（六）振动输送机安装（七）链式输送机安装（八）板式输送机安装三、风动及流体输送设备安装（-）气力输送设备安装（-）风机安装（三）电磁振动给料机安装四、收尘设备的安装（一）旋风收尘器安装（-）袋式收尘器安装五、流态化回转包装机和回转筛安装六、起重设备安装一、破碎设备（一）锤式破碎机安装1.本编制适用于单转子和双转子的锤式破碎机的安装。2.组装机座应符合下列要求：⑴接合面间的

2、定位销必须全部带上。⑵接合面的接触应紧密，局部间隙不应大于0.1mm,边缘间隙每段长度不应人于150mm,累计长度不应大于接合而边缘总长的10%o⑶机座的纵向水平度为0.5mnVmo⑷机座的横向水平度为0.15mm/m,且应在主轴上测最。3.转了上的锤头顶端与篦条Z间和篦条与篦条Z间的间隙，应符合设备技术文件的规定。测量时，应将锤头用楔子固定于转子的臂盘上，盘动臂盘在任意位置，均能使每个傣头保持与主轴垂直，然后检查两者之间的间隙。4.机朋的纵横向1『心线与安装基准线偏差不得人于±5mm。5.机廉中心标高偏差不得大于±3mm。6.主轴水平度为O.lmm/mo7

3、.如果主轴承为滑动轴承，应进行刮研，轴瓦与轴颈的配合应符合下规定：⑴接触弧度应为70°〜90°。⑵接触而上的接触点数，不应少于3点/25X25mm2o（3）瓦口每侧的侧间隙,应为轴颈直径的0.001〜0.0012。⑷顶间隙应为每侧间隙的1.5倍。8.如果主轴承为滚动轴承，其安装技术要求，应按总则冇关规定执行。9.转子上的蚀头一般不应拆卸，必须拆卸时，应按制造厂所注明的标记装配。现场装配蚀头且锤头未注明标记吋，装配前必须进行选配，使各排上的锤头重量分布均等，其偏差应符合设备技术文件的规定。10.上罩与机屎和检杳孔盖板与机体的按合应严密，不得漏灰。11.飞轮安装

4、不得摆动。（二）鄂式破碎机1.本编制适用于简摆和复摆型的鄂式破碎机的安装。分段起动和液压保险鄂式破碎机可参照执行。2.组装机屎符合下列要求：⑴接合面间的定位销必须全部装上；⑵接合而的接触应紧密，当螺栓未拧紧时，局部间隙不就大于0.1mm,边缘间隙每段长度不应大于150mm,累计长度不应大于接合而边缘总长的10%；⑶连接螺栓应均匀加热至80~100°C后，方得装上拧紧，拧紧时应注意次序对称，使力均匀。⑷机座的纵向不水平度不应超过0.5mm/m；⑸机座的横向不水平度不应超过0.15mm/m；H•应在主轴上测量。3.机廉找正后，进行地脚螺栓基础灌浆，待混凝土达到强

5、度后，拧紧地脚螺栓，复查无误后，方能进行下道工序。4.用锚定式活动地脚螺栓时，应埋设合适的预留管，灌浆时应符合下列要求（如图一）：⑴灌浆一般采用细碎石混凝土。⑵地脚螺栓孔内应先塞入厚度b约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂。⑶灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度a宜为200mm左右。5.组装动鄂吋，应将轴瓦进行刮研，使轴瓦与轴颈的配合符合下列要求：21-机座2-浸汕麻绳3-预埋钢管4-细碎石混凝土5-锚板图一机廉灌浆⑴接触弧面应为100〜120°；⑵接触面上的接触点数，不应少于1点/25X25mm2；⑶顶间隙应为轴颈直径的（）.10~0.15%。1.主轴承、连杆

6、上的冷却水管和润滑油管在安装前应吹洗干净。2.装配主轴承时，应将轴瓦进行刮研，使轴瓦与轴颈的配合符合下列要求：⑴接触弧面应为100°~120°。⑵接触面上的接触点数，在每25X25mm2面积内，铜瓦不应少于3点，轴承合金瓦不应少于2点。⑶顶间隙应为轴颈直径的0.0012〜0.0015o⑷每侧的侧间隙应为顶间隙的0.5〜1倍。3.筋板（或称推力板）与筋板朋（或称支承滑块）间接触的总长不应小于筋板的60%,如有局部间隙，每段长度不应大于板长的10%o二、连续运输设备安装（一）胶带斗式捉升机安装1.根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线，其偏差不得大于土lmrno

7、2.料斗中心对胶带中心线的位置偏差为土2.5mm。3.尾部安装后，上法兰面水平度为lmm/m。4.每节壳体安装后，上法兰面水平度为lmm/m。5.头、尾伦轴的水平度为0.3mm/mo头、尾轮轴应相互平行，平行度在lm长度内不应大于0.6mmo6.提升机头、尾轮安装应符合下表规定：（如图三所示）机头、尾安装要求测量尺寸HW30m3050m公差值（mm）A1-A2246B1-B25797.中间壳体对捉升机屮心垂线偏差为0.5mm/m,同时应符合第六条规定。8.为防止胶带接头脱开和料斗在胶带上配置对靠，须用力矩扳手拧紧螺栓，预紧力见下表:螺栓预紧力

8、（Nm）规格16020025031540050063