轮机自动化课程实验指导书

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1、轮机自动化课程实验指导书主编刘业军广东海洋大学航海学院2006年8月实验一自动化仪表的调校一.实验目的熟悉和掌握差压变送器、温度变送器的调校(包括调零、量程调整、特性测量和故障排除)及调节器的调校(包括操作,P、1、D参数校验,故障排除、仪表刻度校验)。二.实验步骤1.差压变送器的调校图1—1为OPZ单杠杆差压变送器结构原理图,其中包括测量室,反馈波纹管,迁移弹簧,喷嘴挡板,放人器等,竺

2、减压阀H定值器H差丿牛变送器1—号(0.2〜1.0kgf/cm2)输出图1T调校系统方框图为了便于调节零位和量程,将测量信号分为高压和低压,高压将采用定值器作

3、为△P,或者高压釆用水位高度,低压室通大气。减压阀调至1.6k£f/cm',定值器调至1.4kgf/cm2,首先按上述方框图,将各部件连接成调校系统,并调好减压阀,定值器输出值,同时检杳连接部分是否漏气,用螺丝刀推动喷嘴挡板,同时观察输出压力变化情况,看看是否达到最大值或最小值,否则找出原因,并排除Z,Z后进行变送器零位,最程调整。在进行零位调节之前,将变送器正、负压室均通大气,此时△»=(),此时观察输出压力表的输出压力是否为0.2kgf/cm2,如果不对则调节调零螺丝,直到输出为0.2kgf/cm2为止。比如:此时输出压力偏人或偏小,则调节

4、负迁移弹费或正迁移弹簧。在实际情况下,利用迁移方法除可以调节零位外,也可以提高变送器的测量精度和灵敏度,比如:采用最程为0〜1】叩4的一级变送器,其测最绝对谋差为O.Olmpa,如果实际测量为0.6mpa〜lmpa,此时将零点迁至0.6mpa,测量范围为0.4mpa,在精度不变的情况,其绝对误差为(1.0〜0.6)X1%二0.004mpa,可见精度和灵敏度得到很大提高。在进行量程调节前,首先进行高压量程调节,比如用lkgf/cm20低压零位用水位高度,比如600mm水柱。按要求接好测量信号,根据所要求的范围,调至最大值,此吋观察变送器输出是否为

5、0.Imps如果不对则调节反馈波纹管的量程支点,达到0.lmpa为止,同时零位发生变化,此时零位必须进行调整,这样反复进行3次以上,在到零点和量程均合适为止。釆用水位为测量信号吋量程调节方法:以下为采用参考水位罐检测锅炉实际水位的参考模型。如图1-2所示,参考水位应接负压室,实际水位接正压室,当实际水位处于最低水位时,APW(比如为-600mmll30),此时应调节正迁移弹簧使输出至0.2kgf/cm2,然后增加实际水位,AP变大,至最高水位吋,输出压为1.0kgf/cm这样反复进行零位和量程调节直到满意为止。在进行特性测量之前,首先在测量范

6、围之内,均匀地选择10点从小至大逐点测出输出压力。注意输入点一般应以水值刻度标准为基准,如果刻度误差偏离较人时应重新校验。通过以上操作和调节,可能会出现一些故障,比如:指示值不对,如果出现这样的问题一定耍排除掉。实际水位罐图1-21.温度变送器的调校图1-3为DBW-12热电阻或温度变送器调校系统连接图DC24v图1—3说明:Rt采用直流电阻箱(0.01级);电压输出采用数字电压表(0.1级);电流输出采用直流mA表(0.2级),电源釆用直流稳压电源。当7-8端短接时可进行电压输出,进行电流输出时取不短接线负载电阻W100Q。根据被测测试范围:

7、查出对应PtlOO对应的电阻值,然后调节调零电位器旋钮,使输岀为1伏或4mA,调节电位器至最人值,使对应输岀为20mA或5V(如果不对,则调节量程电位器)。按照测量范围,从小至大,均匀找出10点(最小),测出输出对应值,然后绘制对应曲线,在测量调校过程中,如果出现不同问题,应即吋排除。1.调节器的调校图1-4为DTC-321A调节器调校系统接线图。~220v图1-4调供电压至220V,通电预热-小时。DTDT调节器调校系统接线图如图1-5A:比例带试验:将比例带依次为5%、100%、300%,积分时间至最大,微分时间至零。正/反作用开关置“正”

8、,调节器先置手动使调节器输出为2V,内或外给定电压为3V,信号源为3V,偏差为零。然后将信号源调至5V,计下测量比例带跃变艸xlOO%,比如置P二300%,输岀变化值阶跃变化值为2V,根据输出值的变化,然后计©illP的实际值与P二300%的比,可以算出P的误差范围。B:积分时间的试验:将比例带调至100%(定测值),输出在2V,置积分时间为某值,微分时间为“0”,自动手动迸“白动”,信号源调置3V,阶跃信号为IV,在比例带作用为lVxl=AWp其中uo=2V,Aup=Aui时的时间具体地说,当置于阶跃信号1V时,输出从(2+丄)开始计时到2+

9、2丄此时的PP时间;即为定测积分时间。为了防止实测比例带对Ti的影响,可先将阶跃信号置入,使输出在比例作用下,然后置入积分,这样到达某一值的吋间为积分

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