太阳能路灯—灯杆标准

《太阳能路灯—灯杆标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、太阳能路灯—灯杆标准1.1灯杆技术参照要求1.主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。2、灯杆防腐处理为热镀锌，。镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐

2、寿命大于20年。3.灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm，相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。6.外观颜色:按业主指定色彩。(效果图色)1.2灯杆技术标准:执行标准1、GB2694-88

3、热浸镀锌体镀锌质量2、GB10854-89钢结构焊接外形尺寸3、GB77-88碳素结构钢4、GB1591-93低合众结构钢技术条们5、GB2519-88热连轧钢板含带钢品种6、DL/T646-98输电线路钢管杆制造技术条件7、AASHT01994灯杆、高杆、交通信号杆1.3灯杆技术参数：12：10002、直线度偏差：<0.2%3、长度偏差：<+5nlm4、对边距偏差：+2mm5、灯体扭曲度：<5°6、杆体直线度：<1mm7、弯臂扭曲度：<2°8、弯臂部分对边距偏差：<15°9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1°

4、10、法兰焊接位置偏差:<2mm11、镀锌层厚度：≥85um12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um13、设计系数：1.814、抗风速：36.9m/s1.4灯杆技术测试标准：1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。2、镀锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大于86um。3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。4、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。1.5灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块2、筛余物（88um%）:<0.53、固

5、化条件：180-200±2°C10-20分钟4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱5、涂膜厚度：100um6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围7、光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%8、冲击强度：50kg/c㎡9、铅笔硬度≥2H(无划伤)10、附着力（划格法）：0级11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过12、杯突试验≥6mm1.6灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块2、筛余物（88um%）:<0.53、固化条件：180-200±2°

6、C10-20分钟4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱5、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围6、光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%7、冲击强度：50kg/c㎡8、铅笔硬度≥2H(无划伤)9、附着力（划格法）：0级10、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过11、杯突试验≥6mm2.1灯具技术要求1.灯具表面颜色由设计方和业主方共同确认.2.灯体采用LM6防腐高压铸铝,表面全聚脂塑粉处理。灯罩为高强度钢化玻璃，耐高温200ºC以上，透光率高，耐冲击。灯具采用了多

7、种控光措施，具有特殊的配光，保证水平面以上锐解光，可有效防止对驾驶员的眩光干扰。反光器为进口阳极氧化高纯铝板，经过阳极氧化处理，并按特殊设计的反光母线造成，具有配光合理、节能、光效率高等特点。灯具外壳防腐蚀性能Π类，防尘放水等级IP65以上，防触电保护1类。质量保证期为一年。4.灯具工作环境：-35ºC一+45ºC5.灯具采用内换泡结构灯具具有防松脱、防振灯座装置和相应防振措施，防振性极强。外壳具有分隔的光学腔和电气腔。分别用于安装光源和电气附件。结构紧凑、合理、使用方便。6、电源AC2

8、20、V（±10%）/50HZ衰减。7、灯具内电器、光源，选用国内知名南京三乐品牌，由我厂家全套提供，便于今后的维护方便和标准化。8、高等级电器性能，钠灯功率因数经补偿后≥0.85。9、灯具开启时，需工具开启，防止偷盗。10、灯具电器板可方便拆下，以方便维修。2。2照明器技术标准1、GB13037-91固定式通用灯具的技术条件2、GB7000.1-2000灯具通用安全要求与实验3、GB7001-86灯具外壳防护等