机修部分日题

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1、机修公共部分1.气割是利用氧-乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的2.气焊与气割的主要危险是（火灾）与（爆炸）。3.金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。4.气割所用的可燃气体主要是（乙炔）、液化石油气和氢气。5.气割时，通常火焰焰芯离开工件表面的距离应保持在（3-5）毫米的范围内，这样，加热条件最好，而且渗透的可能性也最小。6.在风力超过（5）级时禁止进行露天进行焊接或气割。7.气焊是利用（化学能）转变成（热能）的一种熔化焊接方法。8.气焊用的焊丝起（填充金属）作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。9.气焊中，火焰能率的大小是由（焊炬

2、型号）和（焊嘴号码）大小来决定的。10.电焊机必须装有独立的（专用电源开头），其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。11.电焊机有那二种类型（交流焊机、直流焊机）。12.电焊机一次线长度不得超过2米，二次线接头与电焊机要用压线鼻，二次线不得有裸露，电焊机外壳有接地（接零）保护。13.电焊机必须做到一机，一闸，一漏。二次线地线要搭接在（焊接物上），严禁用（其它管架做地线连接）。14.按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为(熔焊)、(压焊)和(钎焊)三大类；15.焊条电弧焊时，当换焊条或临时停弧，应将电弧逐渐引向（坡口的斜前方），同时慢慢抬高焊条，使得熔池逐渐缩小。1

3、6.手工电弧焊的接头形式有（对接、搭接、角接和T形接）17.手工电弧常用的运条方法有（直线形运条法、锯齿形运条法、环形运条法）。18.手工电焊时，选择焊接电流的依据主要是（焊条直径）和焊接位置。19.手工电弧焊、立焊、横焊、仰焊时，应选用较小的电流，通常应比平焊小（10%）左右。20.手工电弧焊的引燃方法是采用（接触法），具体应用时又可分为（划擦法）和敲击法两种。29/291.（反复断弧收尾法）适合于薄板和大电流焊接的收尾；2.回焊收弧法，适合于（碱性焊条的收尾）3.划圈收弧法，适合于（厚板焊接的收尾）4.焊接电缆作用是（传导电流）5.焊接电流I(单位A)与焊条直径d(单位mm)的关系式

4、为：I=(35--55)d；6.焊接薄板时的熔滴过渡形式是（短路过渡）。7.T形接头手工电弧平角焊时，立板最容易（产生咬边）。8.当两种金属的电磁性相差很大时，焊接后最易导致焊缝形成不良。9.吊钩上的缺陷不得（补焊）。10.锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿锯条）。11.氧气、乙炔气割火焰温度可达（3200）℃；12.氧气出厂前对瓶体进行水压试验，试验压力应达到工作压力的（1.5）倍；13.氧气瓶一般使用（三年后）应进行复验。14.我国常见氧气瓶容积为（40）L。15.焊钳的导电部分应采用（紫铜材料）制成，焊钳与电焊电缆连接应简便牢靠，接触良好。16.电焊钳必须有良好的（绝缘性）

5、与（隔热能力），手柄要有良好的绝缘层。17.焊钳作用是夹持焊条和（传导电流）。18.焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为（50-90）V。19.焊条电弧焊时，当换焊条或临时停弧，应将电弧逐渐引向（坡口的斜前方），同时慢慢抬高焊条，使得熔池逐渐缩小。20.厚度较大的焊接件应选用（直径较大）的焊条。21.焊条直径的选择应考虑（焊件厚度）、（接头类型）、焊接位置、焊接层数。22.采用碱性焊条一般使用（直流）电源和短弧操作方法。23.低轻型焊条一般在常温夏超过(4小时)用时应重新烘干，此次数不宜超过(3次)24.焊条的熔化系数表示(熔化速度的快慢)25.焊条由焊芯（金属芯）和（药皮）组成；26.焊

6、条可以分为（酸性）焊条和（碱性）焊条两大类；27.通常利用测定（断弧长度）来评定焊条的电弧稳定性。 29/291.焊接电缆应采用（橡皮绝缘多股软电缆）。2.焊接薄板时的熔滴过渡形式是（短路）过渡。3.影响焊接性最大的元素是（硅）。4.预防和减少焊接缺陷的可能性的检验是（焊前）检验 。5.铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应（预热），并采用（大线能量）焊接。6.钢的碳当量（＜0.4%）时，其焊接性较难焊的材料。7.氧化铁型药皮，电弧吹力大，熔池较深，电弧稳定，熔化速度快，脱渣性好，最适宜（平焊）或（平角焊）位置焊接。8.平板对接焊产生残余应力的根本原因是焊接时中间加热部分产生（塑性变形）

7、。9.T形接头手工电弧平角焊时，（立板）最容易产生咬边。10.当两种金属的（电磁性）相差很大时，焊接后最易导致焊缝形成不良。11.利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为（电渣焊）。12.电渣焊可焊的最大焊件厚度要达到（2）米。13.防止焊缝出现白口具体措施是减少（冷却速度）增大（石墨化元素）。14.疲劳试验是用来测定（焊接接头）在交变载荷作用下的强度。15.由焊接产生的变形，将降低（装配质量），使结构内部产生附加应力