砌筑砂浆的取样、标准与检测

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1、......材料工程系供管二班第一项目组砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期：2013年12月学习好帮手......砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据2.使用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测3.引用标准3.1JGJ/T98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》3.3GB/T24001-2004《环境管理体系

2、规范及使用指南》3.4GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》3.5JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》3.6JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》4.取样及试样的制备4.1取样4.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。4.1.2施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。4.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15

3、min。4.2试样的制备4.2.1在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。4.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径5mm筛。4.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%。4.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。掺有

4、掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。学习好帮手......5.稠度试验5.1实验目的5.1.1本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。5.2稠度试验所用仪器：5.2.1砂浆稠度仪：如图5.2所示，由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（300±2）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；5.2.2钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部

5、磨圆；2.2.3秒表等。图5.2砂浆稠度测定仪1—齿条测杆；2—摆针；3—刻度盘；4—滑杆；5—制动螺丝；6—试锥；7—盛装容器；8—底座；9—支架5.3试验步骤5.3.1用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；5.3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。5.3.3拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使

6、齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至1mm）。5.3.4拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值；5.3.5盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。5.4试验结果要求5.4.1取两次试验结果的算术平均值，精确至1mm；5.4.2如两次试验值之差大于10mm，应重新取样测定。学习好帮手......6.分层度试验6.1适用范围6.1.1本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。6.2试验仪器

7、6.2.1砂浆分层度筒（见图6.0.2）内径为150mm，上节高度为200mm，下节带底净高为100mm，用金属板制成，上、下层连接处需加宽到3mm～5mm，并设有橡胶热圈；图6.0.2砂浆分层度测定仪1-无底圆筒2-连接螺栓3-有底圆筒6.3试验步骤6.3.1首先将砂浆拌合物按第4章稠度试验方法测定稠度；6.3.2将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击1～2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；6.3.3静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm

8、砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按第4章稠度试验方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（mm