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时间:2019-11-28
《换热器换管施工设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、......word...专业参考资料.......xxxxxxxx有限公司列管式换热器维修施工方案编制:审核:批准:施工单位(章):xxxxxx有限公司施工项目:列管式换热器更换管束日期:2016年10月10日......完美整理、供学习、参考、分享...........word...专业参考资料.......目录一、编制说明——————————————————————3二、编制依据——————————————————————3三、容器概况——————————————————————3四、设备维修前准备工
2、作—————————————————4五、施工过程——————————————————————4六、质量保证措施————————————————————6七、施工组织机构与管理—————————————————8八、施工安全注意事项——————————————————8九、工器具、低耗一览表—————————————————8......完美整理、供学习、参考、分享...........word...专业参考资料.......一、编制说明现有6台强列管式换热器,换热管因腐蚀磨损产生泄漏需要更换。根据实际情况
3、,拟对6台强制湍流换热器进行更换管束修理工作,为保证压力容器修理工作的顺利进行,特编制此方案。 二、编制依据1.TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2.GB150.1~150.4-2011《压力容器》3.GB/T151-2014《热交换器》4.NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》5.设计单位提供的维修改造图纸6.原《压力容器产品质量证明书》、竣工图三、容器概况3.1压力容器产品数据表(共6台)(1)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积㎡原制造单位x
4、xxxx有限公司TSxxxx原设计单位xxxxx有限公司TSxxxx......完美整理、供学习、参考、分享...........word...专业参考资料.......壳程管程工作温度℃工作压力MPa工作温度℃工作压力MPa设计温度℃设计压力MPa设计温度℃设计压力MPa介质介质主材主材(2)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积㎡原制造单位原设计单位壳程管程工作温度℃工作压力MPa工作温度℃工作压力MPa设计温度℃设计压力MPa设计温度℃设计压力MPa介质介质主材主材(3)产品名称
5、换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积㎡原制造单位原设计单位......完美整理、供学习、参考、分享...........word...专业参考资料.......壳程管程工作温度143℃工作压力0.4MPa工作温度60/85℃工作压力0.8MPa设计温度170℃设计压力0.8MPa设计温度98℃设计压力1.0MPa介质介质主材主材(4)产品名称换热器产品编号产品图号压力容器类别类设备代码换热面积㎡原制造单位原设计单位壳程管程工作温度143℃工作压力0.4MPa工作温度60/85℃工作压力0.8
6、MPa设计温度170℃设计压力0.8MPa设计温度98℃设计压力1.0MPa介质介质主材主材(5)产品名称换热器产品编号2007A-847产品图号压力容器类别类设备代码换热面积㎡原制造单位原设计单位......完美整理、供学习、参考、分享...........word...专业参考资料.......壳程管程工作温度143℃工作压力0.4MPa工作温度60/85℃工作压力0.8MPa设计温度170℃设计压力0.8MPa设计温度98℃设计压力1.0MPa介质介质主材主材(6)产品名称换热器产品编号产品图号压力容
7、器类别类设备代码换热面积㎡原制造单位原设计单位壳程管程工作温度143℃工作压力0.4MPa工作温度60/85℃工作压力0.8MPa设计温度170℃设计压力0.8MPa设计温度98℃设计压力1.0MPa介质介质主材主材四、设备维修前准备工作在经该压力容器原设计单位或具有设计资质单位书面同意后,办理特种设备维修告知。根据施工图纸,确定维修方案。制定焊接工艺规程。五、施工过程......完美整理、供学习、参考、分享...........word...专业参考资料.......5.1、打开管箱5.1.1、设备内介质
8、彻底排空,空气置换合格后。设备外表面清理干净。5.1.2、拆开管箱前必须把待分离的两部分做好标记,以免最后组装焊接时方位有变化。5.1.3、根据原设备竣工图沿筒体最后焊接的环焊缝割开,清理气割环缝,抽出管束。5.2、抽出旧管5.2.1、清洁管板表面。5.2.2、用铣床把管头焊缝慢慢加工掉,用冲头把旧换热管打出。5.3、加工管板5.3.1、清理管板及管孔,满足胀接要求。5.1.7、重新精加工管板上的坡口,满足焊接工
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