LJ系列计量泵维护检修规程完整

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1、......1、总则1.1适用范围1.1.1本规程适用于LJ系列计量泵,此系列计量泵为卧式单作用可调式容积泵，分柱塞计量泵和隔膜计量泵两大类，根据需要可以派生双头型、高温型、高粘度型、液化气型和悬浮液型及强腐蚀性特殊介质的计量泵等系列，以满足各种工艺流程的需要。其型号意义如下：LJ3-MF400/2.0-XF/BY-n液缸过流部分主要材质代号（见表1）派生特殊功能和、代号（见表2）额定排出压力（MPa）额定流量（L/h）M为隔膜式；MF为隔膜限位补油结构（不标注为柱塞式）计量泵机座代号电机立式安装R22装置选用型号为：P-303A/BLJ4-M1600/2.0-VP-307A/BLJ4-125

2、0/2.5-IVP-305LJ4-1250/2.5-IVj1.1.3柱塞计量泵主要用于氟化厂中和液、碱液等腐蚀性介质的定量输送。1.1.3隔膜计量泵用于氟化厂AHF等强腐蚀性介质的定量输送。为防止隔膜破裂后对泵液压侧和工艺管道系统的污染，按需要可配隔膜破裂报警装置，当隔膜破裂后立即报警停车。标准型计量泵输送介质温度一般为常温,粒度小于0.1mm，粘度低于800mm2/s.当排出管道无缓冲器时，不适用于脉动小的化工工艺流程。表1液缸过流部分主要材料代号材料代号nⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩ材料牌号2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2TiPVCMonelHastelloyB1Cr18Ni12

3、Mo3TiHastelloyB材料代号nⅠVBⅫS1材料牌号碳钢316LTiABS表2特殊功能代号字母代号R1R2R3GNXFAYQBHBYTTP主要用途80℃﹤T≦150℃150℃﹤T≦250℃250℃﹤T﹤400℃高粘度悬浮液食用饮料液化气隔膜报警交流调速变频调速化敏压敏（双隔膜）1.1.4.1本系列计量泵在额定条件和最大相对行程时的计量精度为±1%（机械隔膜泵的计量精度范围为±5%）。1.1.4学习好帮手.......2在开车和停车时泵流量均可调节，行程可在零至最大相对行程范围内无级调节，计量精度随泵的行程减少而降低。柱塞计量泵经济使用的相对行程为40%~100%；隔膜计量泵经济使用的相

4、对行程为60%~100%。从10%~100%之相对行程范围的流量，泵出厂前均用常温清水作出厂标定，并在合格证中附有“流量—行程”的标定曲线。在使用时必须根据氟化厂工况重新标定“流量—行程”曲线，以便泵在操作中，按实际工况复试的曲线进行流量调节。1.2结构简述1.2.1.1泵的设计采用了准确性高的N形轴调节机构，利用N形轴轴向移动直接改变旋转偏心距来达到改变行程的目的。本结构与其他形式的调节机构相比较，具体情况有体积小、结构紧凑、精度高、承载能力强等特点。泵的总体结构主要由传动箱和泵缸头两大部件组成。1.2.1.2电机与蜗杆直连，并带动蜗轮、蜗轮套、N轴作旋转运动。N轴装在偏心块内，与衬套、连杆

5、和十字头相连接，组成曲柄连杆机构，使十字头在机座滑道孔内作往复运动。因柱塞与十字头直连，柱塞也作往复运动。当柱塞移向后死点时，泵容积腔形成一个行程容积真空，在介质压力的作用下，将吸入阀打开，液体被吸入；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体被挤出排出阀外，使泵达到吸进和排出液体的目的。1.2.1.3隔膜计量泵也是借助柱塞在隔膜缸体内作往复运动，使隔膜腔内的油液产生压力，推动隔膜在隔膜腔内前后鼓动，从而达到吸排液体的目的。由于有隔膜将柱塞与输送介质隔离，可有效防止工作介质的渗漏和降低柱塞磨损.。1.2.2安全阀为了保证隔膜泵正常工作，在缸体上装有安全阀组和限位补油阀装置，其原理和

6、调节方法介绍如下：1.⒉⒉⒈泵的排出压力超过了泵的标定压力1.05-1.15倍时，安全法打开，以免压力升高引起泵的故障。实际上后缸体上的安全阀与泵排出管路上的安全阀的开启压力是不完全一致的，主要是：a．隔膜工作时的变形压差。b．泵腔内的油和工作液体的性质、工作条件不同，因此两腔中的压差不完全相同。1.2.2.2.安全阀的调整：安全阀如果失灵，在泵的实际排出压力超过泵的额定压力的1.15倍时，安全阀仍没有跳开；或泵的实际工作压力还未到额定工作压力时，安全阀过早跳开，都不是正常的现象。应放松或压紧弹簧，改变安全阀弹簧力，来保证安全阀的正常工作。在此必须指出，泵头上设置的安全阀只对泵的充油缸起安全保

7、护作用，不宜作工艺流程管道上的安全阀使用。1.2.3限位补偿阀装置限位补偿阀是隔膜泵的自动补油系统。由补油阀和限位阀组成，可限制隔膜后腔室的过量补油，保护和延长隔膜片的使用寿命。限位补偿阀是在隔膜运动处于后死点时，将限位阀滑阀打开，使隔膜后腔室与补油阀接通。由于后腔室吸入负压低于补油阀油腔的大气压力，将补邮阀推开补油，因此，该阀在维修装复时因注意：a.补油阀：阀球与阀座孔应密封可靠，阀球起跳应灵活