研磨基础知识

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1、研磨基础技术研磨片简介厂商美国3M项次规格颜色表面涂层作用130um绿色氧化铝去胶215um灰色碳化硅去胶39um蓝色钻石粉粗磨46um棕色钻石粉粗磨53um粉红色钻石粉屮磨6lum紫色钻石粉细磨70.5um灰白色钻石粉精磨8绒布蓝色绒毛清洁厂商口本MIPOX130um绿色碳化硅去胶29um蓝色钻石粉粗磨3lum紫色钻石粉细磨40.03um淡绿色二氧化硅抛光5绒布棕色绒毛清洁厂商北京国瑞升130um灰色碳化硅去胶230um淡绿色钻石粉粗磨39um蓝色钻石粉粗磨4lum乳白色钻石粉细磨5绒布蓝色绒

2、毛清洁研磨光纤连接器研磨原理:利用表面涂有不同大小颗粒的钻石粉或其它材质的研磨颗粒,加上研磨液,放于高速运转的研磨机器上进行研磨,以得到我们所需要的端面、3D和电气特性。研磨一般程序如下:1、去胶:用16um、9um或水砂纸加研磨垫或玻璃垫,将Ferrule(陶瓷插针)端面的353ND胶去完,以利下一工序的作业。注意事项:a、去胶时不能用力过大,以免折断端面的光纤丝导致光纤丝断裂在Ferrule(陶瓷插针)内,研磨后产生端面破洞或纤崩(裂伤)。b、去胶时需去干净,以避免因端面有胶残留,研磨后会导

3、致曲率半径大小不一致。c、去胶时间不能过长,若过长会有双圈产生,影响下一道工序的研磨。2、成形角度(若为PC不需此工序)角度成形:通常用9um研磨纸配合一定的吋I'可、压力和研磨液来成形,使需要成形的Ferrule(陶瓷插针)成形出我们需要的角度,我们公司常见的角度有8度。注意事项:a、研磨时间不能过长,以避免Ferrule(陶瓷插针)被磨短,时间也不能A短,太短会增加下一道的研磨时间b、研磨压力不能过大,以避免Ferrule(陶瓷插针)被磨短和研磨后端面产生大破洞(纤崩),也不能太小,太小会增

4、加下一道的研磨时间。3、3um(9um)粗磨此工序的研磨是为了消除去胶后和16um粗磨后的粗的划痕和破洞,此工序的研磨时间和压力对端而和3D影响很大。注意事项:a、此道工序的研齋时间不能过短,否则端面会有破洞产生及曲率半径会偏大。b、压力不能过大或过小,压力过大研磨纸会磨破,且曲率半径会偏小;若过小会有破洞产生及曲率半径会偏大。4、lum细磨此工序的研磨是为了去除3um(9um)研磨后粗的划痕和破洞,使端血划痕变得更细,以利下一工序抛光,此工序的研燃时间和压力对端面和3D影响很大。注意事项:a、

5、此道工序的研磨时间不能过短,否则端面会有破洞产生及曲率半径会偏大。b、压力不能过大或过小,压力过大研磨纸会磨破,且曲率半径会偏小,若过小会有破洞产生及曲率半径会偏大。c、此道工序研磨后端面检验时必须无破洞且无粗的划痕,否则下一工序抛光后会有破洞产生。5、0.3um抛光此工序的研磨是为了消除划痕和破洞,增加反射。注意事项:a、此道工序的研磨吋间不能过短,否则端面会有刮伤产生和陶瓷黑点。b、研磨压力不能过小,否则会有淡淡的刮伤和陶瓷黑点。c、此工序只能用研磨液,否则会有刮伤和破洞产生。6、0.03u

6、m(UP)抛光此工序的研磨是为了将0・03um上的二氧化硅涂到Ferrule(陶瓷插针)的陶瓷和光纤丝部分,以消除划痕,增加反射。注意事项:d、此道工序的研磨时间不能过短,否则端面会有刮伤产生。e、研磨压力不能过小,否则会有淡淡的刮伤。f、此工序只能用蒸饰水或纯净水来研磨;如用研磨液,光纤高度会有-lOOnmZ不良现象。g、此张研磨纸不能用手碰到表面或用酒精擦拭,否则会有刮伤和破洞产生。7、拆盘拆盘是将研磨好的产品从研磨盘上拆下来,以便于后工序端面检验和3D检验。注意事项:a、拆盘时不能直接用手

7、拉扯线材部分,而应该拿住Ferrule(陶瓷插针)部分一个一个拆下来。b、拆完后整齐的放于托盘中。常见端面和3D不良原因及改善方法一、端面1、刮伤:刮伤是将研磨好的Ferrule(陶瓷插针)用200倍或400倍显微镜放人后通过显示器显示出的端面及陶瓷部分有白色或黑色线状伤痕。产生原因:a^3um(9um)、lum研磨时间不够,易产生粗的刮伤或黑色刮伤。b^0.3um研磨时间不够,易产生刮伤。c、0.3um压力不够,易产生淡淡的细刮伤。<1、蒸馆水或纯净水不洁净,易产生刮伤。e、0.3um表面脏污

8、,易产生刮伤。f、0.3um原材料不良,易产生刮伤。改善方法:a、根据研磨后端面的结果来决定3um(9um)、lum、0.3um研磨时间是增加或减少,不可以无根据增减吋间。b、根据研磨后端面和3D的结果來决定研磨压力,压力过大会磨破研磨纸,压力过小会影响3D结果。c、对于研磨纸进料时,针对每一个生产批次,需抽岀儿张做研磨试验,若没有问题才可以发于产线使用,若试用结果不行,则将结果反馈给采购,由采购反馈给供货商。<1、蒸馆水进料时,对每一桶取一部分试验,没有问题才可以在产线使用。2、破洞破洞是将研

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