作业指导书--先张法预应力混凝土简支梁施工作业指导书

《作业指导书--先张法预应力混凝土简支梁施工作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、先张法预应力混凝土简支梁施工作业指导书一、22m预制空心板梁（一）、先张法预应力混凝土简支梁（Protensioningmethod）原理：是在灌注混凝土前利用张拉台座等设备先张拉预应力钢筋（钢丝或钢绞线）使其达到设计应力后，临吋锚固在台座上，随后灌注混凝土，等混凝土达到一定强度（设计标号的80%）后，放松预应力钢筋，通过钢筋与混凝土的粘结力或通过预设于混凝土内的锚具将预应力传给混凝土，使混凝土获得预压应力。钢绞线全部集屮在梁的下翼缘内，并根据弯矩包络图，在预应力钢筋理论切断点延长到一定锚I古I长度后，用塑料管将部分预应力钢筋和混凝土隔离开来。（二）、台座法施工流程如

2、：台应准备->刷隔离剂->铺放预应力筋张拉安侧模、扎横向筋浇注混凝土-制作试块养护1堆放-出杷一脱模一放张预应力筋-试块试压（三）、工程数量1、昆洛路方向立交桥共计空心板梁：12x24=288片；呈黄路方向立交桥共计空心板梁：23x17=391Tf；共计679Jio包括边板94片,净重31.63t、32.1t、33.89t不等；中板585片,净重26t°2、板尺寸及预制梁场地布置见附图。3、应力钢绞线采用315.24高强度低松弛钢较线，强度为Ryb=1860MPa,Ey=1.95x105MPa,预应力钢绞线控制张拉应力为0.75Ryb,每根控制张拉力为195KN。N/

3、mm2=MPa（钢绞线横截面积：140mm2）。4、先张法制板台座设6条生产线，每线生产4片板；预制完成后采用专用汽车通过公路至安装地点架设。（四）、施工方法1、概述按照施工组织设计施工制梁台座。制梁台座采作扩大基础（浆砌片石基础），水辭石作底模的简易制梁台座，制梁台座的尺寸、棱角、表面平整度等必须满足设计要求；地面承载力、台座间距等必须满足施工要求。2、施工步骤：a、绑扎底板和腹板钢筋：首先按设计要求进行钢筋的制作和加工，谋差应保证在规范和有关技术文件的要求之内。人工在钢台廉上分节绑扎钢筋骨架。b、布置预应力钢绞线：钢筋绑扎完成后按设计要求装预应力钢绞线。在每片梁的

4、两面三刀端利用模固定钢绞线，并接设计耍求穿入塑料管进行失效处理。c、模板安装：模板的安装应与钢筋绑扎相配介，底板和腹板钢筋绑扎完毕后可进行模板的安装。安装过程屮按设计对保护层的要求，在底层钢筋和腹板外侧钢筋上绑扎混凝土垫块。模板安装可由人工配合龙门吊进行。安装前，先清除模板一的杂物，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件或钢绞线进行检查，模板内的积水和钢筋上的污垢应清理干净。d、钢绞线张拉：根据钢绞线的理计算伸长值，先用单顶逐根对钢绞线进行张拉，Z后用大顶一次张拉到位，把张拉梁锁定后进行下道工序施工。e、空心板梁混凝土浇筑：浇筑混凝土前首先按设计要

5、求进行混凝土的配合比，在经过监理工程师的书而同意后，可掺入适量的减水剂（早强剂）或泵送剂，来保证混凝土具有良好的各易性，确保泵送的效果。施工现场应按砂石料的实际含水量进行配合比调整，并做好上料计算和试件的取样工作。鉴于梁体截面的限制，浇筑采川先底板、腹板后顶板的浇筑顺序施工，混凝十•浇筑一次完成，浇筑混凝土时应注意内模的上浮，并采取一定的措施：如拉筋、压板的方法。混凝土浇筑过程中应仔细振捣，尤英是底板、腹板的混凝土。浇筑中禁止振动器接触钢绞线，以免损伤钢绞线，造成钢绞线的应力损失。f、梁体养护：混凝十-浇筑完毕后，应先收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖吋不得损伤或污染

6、混凝土表面。当气温低于5°C吋，应覆盖保温，不得向混凝土洒水。养护用水应与拌合水相同。混凝土达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。g、模板拆除：梁体养护到一定强度后（-•般为2.5MPa）拆除，内模由人工拆除,侧模由人工配合龙门巾进行拆除，避免损伤混凝土边角。h、钢绞线放张：混凝土达到设计要求的强度后进行应力放张，应力放张应均匀、缓慢进行，以保证梁体的安全和工程质屋。i、封端、移梁：钢绞线放张完毕后，用手持式砂轮切割机切除钢绞线，用砂浆封端，Z后用龙门吊将梁体从槽内吊出，存放在存梁场。（五）、预制空心板梁施工技术交底1、模板：a、模板必须打

7、辭干净，表面平整度不得大于±5mm,板而和板侧挠度不大于±1mm3b、安装后的模坂允许偏差为±5mm,0；相邻板高差2mm；预留孔洞中心线位置谋差不大于10mm。c、模板表面绝对不允许刷废机汕，脏脱模剂。d、充气胶囊在使用前应仔细检查，不得漏气，安装时应有专人检查钢筋头，每次使用后应妥善保存，防止污染，破损及老化。e、从开始浇筑到胶囊左右放气时止，其充气压力必须保持稳定。f、混凝土必须在胶囊左右对称平衡的进行浇筑，防止气囊上浮及偏位。g、放气时间应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。2、钢筋：a、钢筋表面应清洁，使用前必须将表面油渍、漆