山浪矿刮板输送机和皮带机安装检查标准

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1、山浪煤矿刮板输送机和皮带输送机安装运行检查标准随着矿井工作面的增加，我矿越来越多的使用刮板输送机和皮带输送机，为了规范刮板输送机和皮带输送机的安装运行检查标准，特制定《刮板输送机和皮带输送机安装运行检查标准》，规范矿井各队组对刮板输送机和皮带输送机安装、运行、维护、检查标准，望各单位认真贯彻执行。刮板输送机完好标准:1、机头、机尾%1架体无严重变形、无开焊，运行平稳；%1链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量：节距w64mm时不大于6mm；节距286mm时不大于8mmo%1分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，

2、运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨损不大于10mm。%1紧链机构部件齐全完整，操作灵活。2、中间槽中间槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。3、链条%1链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜：同一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。%1刮板弯曲变形数量不超过总数的3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续缺刮板。%1刮板弯曲变形不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于10mmo%1圆环链伸长变形长度不得超过设计长度的3%。

3、4、信号装置机头机尾应安设有发出停止和开机的信号装置。信号必须声光兼备。5、安装敷设%1两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm,机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mmo%1刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差不小于500mmo%1上述两台设备搭接不合格时，搭接在上面的设备为不合格设备。6、刮板输送机的安全使用规定(1)为保证刮板输送机的安全运行，在使用前应做下列检查：%1各转动部件是否有异常声响，如有立即排除。%1检查减速器、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时

4、处理。%1检查减速器、液力偶合器是否漏液，漏损严重者应及时处理，并补充油液。%1检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，发现损坏应及时更换。%1检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。刮板链过松应及时张紧。%1检查中间槽有无掉销和错口现象，已经发现立即处理。(1)液力偶合器的安全使用：%1液力偶合器以水或难燃液为工作介质。%1液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响。%1易熔塞完整，安装位置正确，熔点温度符合规定(110°C-140°C),不得使用其他物品代替易熔塞，如高熔点保险丝、铜制螺栓、木塞等。%1定期检查液

5、力偶合器和易熔塞、易爆塞的使用情况。%1液力偶合器各连接螺栓应紧固，各密封处不得有渗漏液现象。%1更换螺栓、螺母应使其规格不变，一面破坏其平衡性。(2)刮板输送机上严禁站人。(3)刮板输送机严禁运送物料。用刮板输送机运送物料时，必须制定专门的安全技术措施。二、皮带输送机完好标准：1、滚筒、托银(1)滚筒无裂纹，键不得松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。(2)托辘齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辗表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2O2、机体（1）机头架、机尾架和张紧装置架无开焊

6、和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。（2）中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。3、胶带、张紧装置和伸缩装置（1）胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过0.3H?,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%o（2）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。（3）运行中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辗边缘，下胶带不磨机架。（4）牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。（5）张紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩小车行程不小于17m。4、安全保护装置（1）速度保

7、护、防跑偏、防打滑、断带、煤位等保护装置齐全,灵敏可靠。（2）两台以上胶带串接运行吋，应设置联锁装置。5、信号、设备环境、资料（1）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。（2）设备整洁，机头、机尾处无杂物、无淋水、无积水。有防淋水装置者也为合格。（3）巷道无杂物、无浮煤、无淤泥、无积水，管线吊挂整齐。（4）机道消防设施齐全。设置防灭火水管，每隔50m设置一个管接头和阀门。机头部要备有不少于0.3H?的沙箱及黄沙和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有25m的消防水管。（5）有检查、检修记录。6、皮带输送机的安全使用：（1）皮

8、带输送机安全使用规定%1必须使用阻燃输送带；%1巷道内应有充分照明；%1必须装设驱动滚筒防滑保护、煤位保护和防跑偏装置；%1装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；%1在主要运输巷道内安设的皮带输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏；%1皮带输送机巷道中行人