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时间:2019-11-19
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1、钢结构涂装工程(精)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:21钢结构涂装工程钢结构涂装工程11钢结构防腐涂装工艺21.1工程概况21.2施工准备21.3操作工艺41.4质量验收要点81.5成品保护91.6环境、职业健康安全控制措施91.7应注意的问题101.8质量记录及内容要求112钢结构防火涂装工艺122.1适用范围122.2施工准备122.3操作工艺152.4质量验收要点172.5成品保护172.6环境、职业健康安全控制措施182.7应注意的问题182.8质量记录及内容要
2、求18211钢结构防腐涂装工艺1.1工程概况适用于建筑钢结构工程中钢结构的防腐蚀涂层涂装。1.2施工准备1.2.1技术准备1.图纸会审并具有图纸会审记录。2.根据设计文件要求,编制施工方案、技术交底等技术文件。3.根据工程特点及施工进度,进行技术交底。1.2.2材料要求1.建筑钢结构工程防腐蚀材料品种、规格、颜色应符合国家有关技术指标和设计要求,应具有产品出厂合格证。2.建筑钢结构防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。3.建筑钢结构工程防腐蚀涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料,环氧树酯涂料、聚氨酯涂料、无机富锌涂料、有机硅涂料、过氯乙
3、烯涂料等。4.钢结构防腐蚀材料使用前,其应按照国家现行相关标准进行检查和验收。5.常用防腐蚀面涂料详见表9-1。表9-1常用防腐蚀面涂料型号名称性能及特性适用范围G52-1过氯乙烯防腐涂料耐腐蚀和耐潮性能好、机械性好防酸构件H04-1环氧硝基磁性涂料机械强度及耐油性好湿热气候环境下的钢结构L01-6沥青清油涂料耐水、耐潮的防腐蚀性好,机械性能差,耐候性不好适用防止气腐蚀LS0-1沥青耐酸涂料附着力好、耐硫酸腐蚀室内钢结构防腐1.2.3主要机具(见表9-2)表9-2钢结构防腐涂装工程主要机具表21序号机具名称单位数量备注l喷砂机台喷砂除锈2回收装置套喷砂除锈3气泵台喷砂除锈4喷
4、漆气泵台涂漆5喷漆枪把涂漆6铲刀把使用数量根据人工除锈7手动砂轮台具体工程量确定机械除锈8砂布张人工除锈9电动钢丝刷台机械除锈10小压缩机台涂漆11油漆小桶个涂漆12刷子把涂漆1.2.4作业条件1.钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。2.油漆工施工作业应持有特殊工种作业操作证。3.各种涂装用材料已经进场并检验合格。4.施工环境应通风良好、清洁、干燥,室内施工环境温度应在0℃以上,室外施工时环境温度为5℃~38℃之间,相对湿度不大于85%。雨天或钢结构表面积露时,不宜作业。冬季应在采暖环境下进行,室温必须保持均衡。5.注意与土建部门配合,特别是与装饰、涂料工程要编制交叉计划及
5、措施。1.3操作工艺1.3.1工艺流程基面处理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收1.3.2操作工艺1.表面清理21(1)基面清理除锈质量的好坏,直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈的质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级应执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)标准规定。油漆涂刷前,应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。(2)为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下表面清理工艺:油污的清除方法根据工件的材质、油质的种类等因素来决定,通常采用溶剂清洗或碱液清洗。清洗方法有槽内浸洗法、擦洗
6、法、喷射清洗和蒸汽法等。钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。(3)钢材表面进行处理达到清洁度后,一般应在4~6h内涂第一道底漆。涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新除锈。处理后表面沾上油迹或污垢时,应用溶剂清洗后方可涂装。2.涂装工艺(1)涂装施工环境条件的要求环境温度:应按照涂料产品说明书的规定执行。环境湿度:一般应在相对湿度小于80%的条件下进行。具体应按照产品说明书的规定执行。控制钢材表面温度与露点温度:钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上,方可进行喷涂施工(露点是空气中水蒸气开始凝结成露水时的温度点,与空气温度和
7、相对湿度有关)。在雨、雾、雪和较大灰尘的环境下,必须采取适当的防护措施,方可进行涂装施工。(2)设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位,为防止误涂,在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面与混凝土紧贴或埋入的部位等。(3)涂料开桶前,应充分摇匀。开桶后,原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象,有沉淀应能搅起,有漆皮应除掉。为保证漆膜的流平性而不产生流淌,必须把涂料的黏度调整到一定范围之内。(4)涂装施工过程中,应控制油漆的黏度,兑制时应充分地搅拌,使油漆色泽均匀一致。调整黏度时必须使
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