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时间:2020-01-17
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1、附 录 A现场类隐患排查项目清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查季节性检查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤(检查项目)危险源或潜在事件(标准)管控措施交接班巡检…设备电气…车间级公司级…车间级公司级序号名称排查周期/组织级别排查周期每天组织级别岗位…排查周期/组织级别排查周期半年组织级别设备科…排查周期每月组织级别车间排查周期季度组织级别公司…排查周期季度组织级别车间排查周期季度组织级别公司1设备设施电焊机4级焊接一部、二部、三部1电源线无老化,不漏电工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2焊把工程技术外观完好
2、、无破损管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置3焊机外壳无大的变形和破损,有保护接地或保护零线工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置4开关无明显损坏,摔裂痕迹工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5把线和回路线外观破损、裸露,有老化现象工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2设备设施磨光机4级焊接一部、二部、三部1电源线无老化,不漏电工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2电机运行平稳工程技术管理措施使用前检查
3、、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置3防护罩稳定牢固工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置4开关工程技术无明显损坏,摔裂痕迹管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5切割片耐磨、牢固工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置3设备设施电动起重机4级1钢丝绳工程技术焊接一部、二部、三部、下料部、机加工部配置符合要求、固定牢固、无磨损管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2吊具悬挂牢固、完好无破损、有防脱钩工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√
4、√培训教育个体防护应急处置3高度限位、行程限位、重量限位有效工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置4缓冲器和防撞装置设置有效工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5电气线路与接地线路无破损、老化绝缘良好、接地良好工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置44级1工程技术设备设施空压机焊接一部、二部、三部、下料部主要受力部件无缺陷,紧固件牢靠并有放松措施管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2安全附件完整、灵敏、并在检验有效期期内工程技术管理措施使用
5、前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置3护罩或护栏保护盖关闭工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置4管道无腐蚀、破损工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5电气线路线路无破损、老化绝缘良好、有急停开关工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5设备设施叉车4级焊接一部、二部、三部、下料部、机加工部1外观、轮胎无破损、损伤、气压合格工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2刹车系统灵敏可靠工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√
6、√√√培训教育个体防护应急处置3液压系统液位正常、无漏液缺液工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置4电气控制系统线路无老化、损坏、灵敏工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5灯光及报警无损坏、有效工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置6设备设施剪板机4级下料部1地脚螺栓牢固无松动工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2刀架固定牢固工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置3压斜装置无磨损工程技术管理措施使用
7、前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置4制动器灵敏可靠工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置5工程技术电气线路与接地线路无破损、老化绝缘良好、接地良好管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置7设备设施火焰切割机4级下料部1地脚螺栓牢固无松动工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置2控制器运行正常,无超温工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√√√培训教育个体防护应急处置3气路系统设置回火器工程技术管理措施使用前检查、日常点检√√√√
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