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时间:2019-11-19
《混凝土新旧接茬施工安全专业技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、新旧混凝土接茬施工安全技术措施一、 混凝土粘结面的处理 1.1 人工凿毛法 此方法是实际工程中常用的一种毛面处理方法,是用铁锤和凿子借人力对老混凝土粘结界面敲打,使其表面形成随机的凸凹不平状,增加粘结界面的粗糙程度。 采用人工剔凿,直至剔露出钢筋,主要操作工艺为:用手锤敲击钢钎将钢筋表面保护层剔掉。技术要求:a)一般情况下柱子剔凿深度≤3.5cm、框架梁剔凿深度≤3cm、剪力墙剔凿深度≤2cm;b)大样图中要求设置拉筋部位需剔除至箍筋内皮以内1.5cm处,确保加大截面施工时拉筋的正常锚入;c)对截面不加大的柱侧边剔凿时保证剔凿深度
2、不小于2.5cm,保证新增箍筋绑扎后的保护层厚度。梁侧剔出梁箍筋,增大梁的截面,要求露出原箍筋10d;梁底剔出箍筋。这也是这次施工难度的重点,因为梁箍筋的剔除,必须是仰面操作,由于在剔除过程中,残碴容易产生飞溅,伤击人的面部。 1.2电钻凿槽法 在老混凝土表面用轻型电钻按照一定的要求进行成排钻槽。槽子大小为80(50)×50~60mm,加大截面结合层处理,配合人工凿毛,使其结合层面粗糙度符合要求,增加新老混凝土间的粘结咬合,阻断水的渗入。1.3 钢刷刷净法 只是做表面清理,而不是表面处理,此法大多与其它面层粗糙度处理方法结合。
3、1.4植筋加固 (1)、植筋施工前应熟悉图纸,并定位放线,确认钢筋数量规格后方可施工。 (2)、植筋施工中必须清理待加固构件表面的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土,除去保护层,直至露出结构层新面。 (3)、按设计要求及规范要求进行钻孔直径,植筋胶采用A级植筋胶。 (4)、植筋胶固化期间应严防受到干扰。 1.5 高压水射法 此方法是用高压水枪对老混凝土的粘结界面进行冲毛粗糙处理。控制其喷水速度、喷射距离和喷除速度,借巨大的水冲射力除去老混凝土界面的水泥石,使其界面表层的粗糙集料外露,从而形成凹凸不平的粘结界面。该方法有许多优点:工作进
4、行的迅速、有成效,没有振动、噪声和灰尘;机械化施工程度高,施工速度快,对老混凝土的扰动小,处理面凹凸均匀性好;更重要的一点是高压水射法适用于任何情况,在有钢筋的情况下,不但不会损伤钢筋,而且能为钢筋除锈。 不同水压力得到的不同粗糙度的粘结面,试验结果表明:粘结面粗糙度的不同直接影响粘结劈拉强度,而且随粘结面粗糙度的增加,粘结劈拉强度增大。由于粘结面粗糙度的增大,开槽增加了粘结接触面积,凿除的剪力口,增加新老混凝土间的粘结咬合力,增加结构整体性,从而提高了新老混凝土的粘结性能。 二、植筋加固 (一)施工程序 试植筋试验→定位→打孔→
5、清孔 →钢筋处理→注胶→钢筋植入 (二)施工方法 1、植筋施工之前,应在其他部位进行试植筋,并进行抗拉拔试验。 2、定位:根据设计图纸确认钢筋种植部位。 3、钻孔:根据设计图纸、施工规范及供应商提供的钢筋规格孔径主要植筋直径为ø25,钢筋设计强度为300MPa、孔深为530mm(saeNdll=1.27×1.0×413= 524 mm),打孔至要求深度。 4、清孔:钻孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。 5、钢筋处理:需植入的钢筋表面清理干净。 6、注胶:钻孔、清孔、经检验孔合格后,注入植筋胶。 7、钢筋植入:胶料注入孔内,插入钢筋,表面
6、少许溢胶为宜,并用刮板压入。 (三)施工要求 1、试植筋试验:植入的钢筋必须达到设计中的ø25钢筋的拉拔力,才可进行下一道工序。 2、定位:植筋定位必须根据设计要求进行,植筋中心间距不应小于4d,离原钢筋边缘不应小于2.5d。定位时了解察看原构件钢筋布置情况,避开原构件钢筋,并满足设计图要求。 3、钻孔:植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔,不得损坏原构件内钢筋。打孔前施工员应向施工人员进行技术交底,打孔的孔径、打孔的深度要求(该工程植筋深度要求不统一)必须认真核对施工图,每个部位交底明确。 4、清孔:清孔应重复进行,直至孔内无粉尘、杂
7、物、水渍,清孔后不立即种植钢筋的,应做好孔的保护工作,可用棉纱在孔口堵紧,防止杂物、水渍掉入孔内。在植筋前重复一次清孔。 5、钢筋处理:在钢筋植入前,钢筋植入部位应擦干净,表面应无杂物、水渍、油渍,放置在妥善位置待用。 6、注胶、放入管装锚固胶:在植筋前必须经过工序检验,做好相应记录,孔符合要求确认后才能植入钢筋。孔的检验应包含植筋的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。胶料注入孔内应快速,胶料压出前段应废弃,直至胶料搅拌均匀后才能注入孔内。注入孔内的胶料应满足钢筋插入量的要求。 7、钢筋植入:注入锚固胶后立即插入钢筋,并保证植入深度
8、;孔内胶料应饱满,孔表面应少许溢胶。植入的钢筋垂直度不应大于5度。 8、钢筋植入,胶料未固化前(一般为4小时)不得触动所植钢筋,施工现场必须有专人看值。 9、植筋钻孔产生的废孔,必须用植筋胶填实。废孔的清孔方法按植筋清孔方法同样处理。 三、混凝土
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