水泥的取样标准与检测

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1、水泥的取样标准及检测一．取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性，克连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。二．水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T1346—2001）。3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T17671—1999）。4．《水泥取样方法》（GB12573—2008）。5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T

2、1345—2005）。三．水泥重点检测指标1.水泥细度的检验；2.标准稠度用水量测定试验；3.水泥凝结时间检验；4.水泥安定性检验；5.水泥胶砂强度检验。四．具体检测方案（1）水泥细度检验方案①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。②检验标准及主要质量指标检验方法标准：《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。GB175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%

3、。细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。④试验步骤及注意事项：试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。b、称取试样25g。置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。筛毕，用天平称量筛余量。试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内

4、水泥，使负压恢复正常。⑤试验结果处理水泥试样筛余百分数按式计算（精确至0.1%）：F=×100式中F—水泥试样的筛余百分数，%；RS—水泥筛余物的质量，g；m—水泥试样的质量，g。（1）标准稠度用水量测定用水量测定试样方案①检测试样目的：水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须有一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。①检验标准及主要质量指标检验方法标准a、《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。b、《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB

5、/T1346—2001）。GB/T1346—2001规定，当采用标准法时，以试杆沉入净浆并距底板61mm时水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P）；当采用代用法时，以试锥下沉深度282mm时的净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（调整水量法）或标准稠度用水量。②主要仪器：水泥净浆搅拌机、代用法维卡仪、标准维卡仪。③试验步骤及注意事项试验步骤（标准法）：a、搅拌机具用湿布擦过后，将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在5～10分钟内小心将称好的500g水泥加入水中。b、拌和时，低速搅拌120s，停15s，同时将搅拌机具

6、粘有的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌120s，停机。c、拌和结束后，立即将拌和的水泥浆装入已置于玻璃底板上的试模内，用小刀插捣，轻振数次，刮去多余的水泥浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，调整试杆与水泥浆表面接触，拧紧螺丝1～2s后，突然放松，使试杆垂直自由沉入水泥浆中，在试杆停止沉入或放松30s后记录试杆距底板之间的距离。注意事项：a、维卡仪的金属棒能自由滑动。b、调整至柱接触玻璃板时指针对准零点。c、沉入深度测定应在搅拌后1.5min以内完成。⑤试验结果处理：采用标准法时，以试杆沉入净浆并距底板61mm时水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该

7、水泥的标准稠度用水量（P）。（三）水泥凝结时间检验方案①检测试验的目的：通过水泥凝结时间的测定，得到初凝时间和终凝时间，与国家标准进行比较，判定水泥凝结时间指标是否符合要求。②检验标准及主要质量指标检验方法和标准a、《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T1346—2001）。b、《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。GB175—2007规定：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大

8、于600min。③主要仪器设备a、凝结时间测定仪。b、量水器c、天平。d、温热养护箱①试验步骤及注意事项试验步骤：a、试件