室内给排水施工设计方案1

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时间:2020-01-17

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1、杨春湖畔二期三标段给排水工程施工方案一、编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2016)》二、人员与机械准备:施工人员20人,由给排水施工队负责施工。室内给排水工程主要施工设备表如下:序号机械或设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位备注1电动套丝机1/2"-2"1台室内给排水金属管道套丝2电动套丝机1/2"-4"1台室内给排水金属管道套丝3砂轮切割机φ4004台切割管道4台钻φ3~φ162台室内给排水5电动打压机0~4.0MPa2台管道试压6手动打压机0~4.0Mpa2台管道试压7交流

2、焊机BX1-4003台室内给排水8交流焊机BX-3002台室内给排水9电锤TE-22型4室内给排水开槽10冲击钻TE-12型2台室内给排水开孔11手提电钻φ122把室内给排水12空压机6m3/min1台室内给排水13台钳中型2台室内给排水14倒链1t2台室内给排水15倒链2t2台室内给排水16烘干箱2个室内给排水17潜水泵DN502台室内给排水18保温筒L300室内给排水19液压煨弯机DN1002台室内给排水20水钻1台室内给排水21链钳2把室内给排水四、施工准备:施工准备工作是整个施工生产的基础,根据本工程的工程

3、内容和实际情况,项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。具体进度安排如下:开工时间完工时间施工地点备注163月6月预留预埋工作做各层管道的同时进行分段分层施压试水通球试验。6月7月一至五层给排水干管安装7月8月一至五层给排水支管安装8月9月管道冲洗消毒检查五、室内给排水工程施工工艺和方法:1.工艺流程铝合金衬塑管和PPR管道施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,它使工程质量和劳动生产率得到有效提高。(1)给水系统工艺流程图施工准备支架安装预留预埋支架制作防腐螺栓埋设送水试运转验收交工初步

4、冲洗试压、分段试压干管、支管安装系统接驳系统冲洗、消毒系统调试(2)排水系统工艺流程图安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验2.给水系统施工方案和技术措施给水管材:生活给水管干管采用铝合金内衬塑管,采用承差热熔连接,连接方法如下图:16承差热熔连接图承差热熔连接需采用专用管件和专用热熔焊机焊接。  优点:安装方便,密封性能好  缺点:焊接不方便,需要专用的热熔管件和专用的焊接机械。管材生产厂商比较少,选择面比较小。卫生间支管采用PP—R管热熔连接,热熔时要将清洁管材连接

5、面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮;管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上;校直待连接件,保证在同一轴线上,焊接时要采用与管材配套的专用热熔焊机焊接管道。PP-R管道及管件的工作压力均为1.0MPa。PP-R管与衬塑钢管的连接采用专用法兰头过渡。(1)施工准备1)熟悉施工图纸和施工现场,做好物资计划,与监理单位做好协商与沟通工作。2)按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。3)管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装。4)按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。16

6、5)配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。6)完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。7)安装管道应横平竖直,保证施工质量。8)管道安装(尤其是支管安装)工作应为后续的洁具安装,设备连接等工作提供方便。(2)管道安装1)室内管道明装安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。在装水嘴的位置,必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。复合管的安装不要太靠近热源,离火源距离不得小于400mm。吊顶内的给水管道采用30mm厚的玻璃棉保温以防结露。2)室内暗敷管道卫生间管道

7、采用暗敷设方式,管道嵌墙、直埋敷设时,应在砌墙时预留凹槽,其深度和宽度应满足连接的外型尺寸,管道试压后,凹槽用1:2水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽,应先确认墙体强度。强度不足或墙体不允许凿槽,只能在墙面上固定敷设后,用1:2水泥砂浆抹平并加贴面砖。3)安装注意事项①室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装;②室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵;16③钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中;④管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径;⑤管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管。⑥管

8、径不大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,弯曲角度不得大于100。⑦埋地、嵌墙敷设的管道,在进行隐蔽工程验收后应及时填补。(4)给水系统冲洗、试压、消毒、调试1)管道安装完毕,应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。本工程给水试验压力为0.9MPa,试压应以闸阀为界分段试压。2)给水管道水压试验后,竣工验收前应对系统冲洗消毒。3

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