安全阀拆除、回装施工实施方案

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1、安全阀拆除、回装施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：8沈阳化工股份有限公司-VCM装置安全阀检测施工方案编制：审核：批准：日期：XXX有限公司8目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备2四、更换垫片施工方案3五、安全技术措施3六、文明施工措施4七、资源需求准备48一、工程概况为规范消缺检修施工过程的管理，VCM装置内安全阀需要校检（共130台）。我公司主要承担安全阀拆卸、运输、换垫

2、和安装工作。因需拆卸的安全阀较多，且位置分散，为保证施工质量及安全特编写此方案。二、编制依据2.1中国成达工程有限公司提供施工图纸等相关技术资料；2.2相关规范《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3505-2003；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008三、施工准备3.1依据成达院设计图纸，结

3、合现场实际情况，明确安全阀数量、位置和规格尺寸，遂项统计，编制施工方案，并报建设单位、监理单位审批。3.2根据工作量合理组织人员和机具，对在施工时需要搭设脚手架和使用吊车的工作进行统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。由于安全阀位置分散，且大多数在高空，如塔、球罐、立罐等顶部，位置过高，吊车选用25T轮胎汽车吊。3.3准备好施工所需的机具和材料，落实材料的到货情况、数量及到货时间，做好到货材料、配件的检验和保管。四、施工方法4.1安全阀拆除4.1.

4、1安全阀拆卸前，做好准备工作，拆卸前应与建设单位核实与安全阀连接的管线、设备等是否处于运行状态，由建设单位确认无误后方可拆卸。安全阀拆卸前应挂标志牌，防止回装时错装。安全阀拆卸、装运过程中，应注意防止标志牌对视、脱落。4.1.2施工过程中，应注意保护阀门密封面，严禁野蛮施工。所有拆开的安全阀管口用塑料布封死。4.1.3安全阀螺栓拆卸后应妥善标识、保管，以防丢失、错用。螺栓在拆卸过程中如发生损毁应及时提出，进行更换。4.1.4检测后的安全阀应注意保护，运输、存放过程中，应竖直放置，严禁破坏铅封，运

5、到现场的安全阀必须封口保存。4.1.5安全阀安装前，先核对其位号、规格，检查标志牌及密封面，确认无误后方可安装。4.1.6对安全阀密封面油锈蚀、异物等情况，应采取适当措施处理，处理不得使用钢丝刷、锉刀、电动工具等锐利工具，须用细砂纸小心打磨，以防破坏密封面。4.1.7施工顺序施工准备现场交底→搭设脚手架→吊车配合→安全阀拆除→运送指定地点保存→送检→8检定完成送回指定地点→运送至现场→吊车配合→安全阀回装→拆除脚手架。4.2脚手架施工位置及施工管道为VCM装置。本次施工工作量大，位置分散，安全阀

6、主要在高空，根据现场实际情况，根据需要适当搭设脚手架。脚手架在施工完成，试压合格后拆除。4.2.1搭设顺序 根据实际情况选好固定点，依次搭设立杆，横杆，按实际需求搭设出足够操作面， 4.2.2脚手架搭设质量要求a.立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。b.纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mmc.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mmd.跳板采用木跳板，其厚度不小于30mm。4.

7、3.3脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，不允许同时拆除整体脚手架。4.3安全阀吊装由于安全阀位置分散，且大多数在高空，如塔、球罐、立罐等顶部，位置过高，吊车选用25T轮胎汽车吊。4.3.1汽车吊应根据现场实际情况，制定行车路线，停靠位置，不得乱行、乱停，占用主道路。4.3.2吊车配合安全阀拆装时，应配备专门指挥人员，并发放对讲机，吊车司机应听从指挥人员指挥。4.3.3安全阀吊装采用捆绑法吊装，吊装索具选用2t吊装带。4.3.4起重机司机专门训练,经有关部门

8、考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。    4.3.5进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。五、安全技术措施5.1施工人员进入现场一定要戴好安全帽，高处作业应系挂好安全带，做好“三宝”利用。5.2严禁施工人员在班前、班中饮酒。5.3施工现场作业要办理火票，只有在监火人在场时方可作业。5.4施工过程中，严禁上下抛掷工具。5.5焊接设备、照明电路、电动工具应有良