安庆码头质量通病防治

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1、安庆港马窝港区一期工程水工码头质量通病防治措施编制:审批:中交二航局安庆港马窝港区一期工程项目部精选范本,供参考!一、工程概况安庆港马窝港区一期工程位于安徽省安庆市安庆水道鹅眉洲汊道左汊左岸丁家村至马窝一带长约2km岸线范围内,东经约117°09′,北纬约30°32′之间,下游紧接安庆新电厂(见图AQMWC-HD-01)。航行里程上距武汉约414km,下距吴淞口629km。此工程拟建设2个5000DWT分节驳散货泊位及后方相应的配套设施,设计吞吐量360万吨/年,其中煤炭进口180万吨/年、水泥熟料出口120万吨/年,矿建材料出口60万吨/年。码头平面呈“L”型布置,主要由码头平台和引桥组

2、成。码头平台长207m,宽23m(转弯平台处宽30m);码头平台后沿设变电所平台;人车行引桥与皮带机廊道布置在桩台上游,总宽16m,其中人车行引桥宽8.0m,长105.7m,进、出口皮带机廊道宽均3.6m,长分别为287m和375m。码头平台采用高桩梁板结构,平台基础采用φ900δ14mm钢管桩,排架间距8.0m,结构分缝为悬臂分缝,共3个结构段,27榀排架,23m宽平台处每榀排架设3根直桩和1对5:1叉桩,转弯平台和上游转运平台下每榀排架设4根直桩和1对5:1叉桩。本工程混凝土工程量约7000m3,预制构件安装603件。二、工程实体质量通病的防治(一)、钢筋混凝土质量通病的防治精选范本,

3、供参考!当浇筑的混凝土结构构件成型后,在混凝土达到规定拆模强度拆模后,对混凝土表面出现的缺陷,应分析原因,根据具体情况采取补救措施。1、混凝土缺陷原因分析及防治(1)麻面。混凝土构件表面上出现的无数小凹点,但没有钢筋露出现象。主要原因是由于木模板润湿不够或钢模隔离剂涂刷未到位产生粘模,或模板拼缝不严,有跑浆现象和振捣不严实,或养护不好造成的。防治措施:混凝土表面出现麻面的预控,在混凝土浇筑前,应认真清除模板内的杂物,模板表面要洁净,木模要充分湿润钢模隔离剂要涂刷均匀,模板安装必须严密,防止漏浆,浇筑时应分层浇筑、振捣密实以使气泡充分排除。(2)露筋。混凝土结构件钢筋暴露在混凝土外面。主要原

4、因是浇筑时垫块位移,混凝土漏捣,或木模板湿润不够,吸水过多而导致混凝土构件掉角漏筋的。防治措施:防止混凝土构件漏筋,主要的手段是在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置的正确性,不得有位移等缺陷,保护层厚度应准确,垫块要绑扎牢固;混凝土结构件截面尺寸小,钢筋密集的部位应采用细石混凝土浇筑。混凝土应振捣密实,严禁振捣棒撞击钢筋。精选范本,供参考!(3)蜂窝。混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷。主要原因是由于材料配合比不够准确(浆少石多),拌和不均匀,浇筑方法不当,振捣不密实以及模板严重漏浆等原因造成。防治措施:混凝土构件呈现蜂窝的预控。混凝土拌和时要严格控制配合比,拌和

5、物要均匀,匀质性好,并应严格控制浇筑混凝土的坍落度,振捣要精心,以确保混凝土的密实度。(4)孔洞。混凝土结构从表面开始,且深度超过保护层厚度,但不超过结构截面尺寸1/2的缺陷。主要原因是由于混凝土浇筑失控,漏捣等造成。防治措施:对钢筋密集处应预防出现孔洞;应采用细石混凝土,振捣要采用专用工具、稻谷捣固密实。在构件预留空洞处应预防从两侧同时下料。采用正确的振捣方法,严防漏振。(5)裂缝。有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板局部变形或沉陷一起。此外还有对混凝土养护不好,表面水分蒸发过快等原因造成。防治措施:缝隙夹渣层的预防主要是混凝土应连续浇筑,以确保混凝

6、土结构的整体性。(6)缝隙夹渣层。将混凝土构件分隔成几个不相连的部位,使施工缝处有缝隙或夹有杂物。精选范本,供参考!主要原因是施工缝处位清理干净或连接处理不妥,或者是支模方式不妥造成。防治措施:混凝土结构件产生裂缝预控。配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理的级配,同时,要振捣密实,减少收缩量,提高混凝土抗裂强度,并要认真及时养护,防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。(7)缩径。混凝土构件的外形尺寸缩小。主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。防治措施:在浇筑混凝土前,要认真检查模板的形体和几何尺寸,严防模板支架变形和缩胀。以防混凝土结构构件产生缩径现象。(8)混凝土强度不足。

7、主要是由于混凝土所用材料质量、配合比设计、搅拌、浇捣和养护等方面的问题造成。防治措施:严格控制混凝土拌和物原材料的质量和配比,拌和物投料计量和水灰比要准确,拌制要合理,应保证拌和物的匀质性和坍落度的适应性,混凝土要振捣密实,养护要合理,以确保混凝土符合设计强度。(9)构件表面泛锈、开裂、流锈水;构件出现“肋骨”精选范本,供参考!状露筋。主要原因是由于钢筋保护层控制不严;绑扎铅丝过长,铅丝未向里按倒而外露;对拉螺栓未拔除或

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