控制柜安装工艺

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1、.....控制柜安装工艺目录前言…………………………………文件编制……………………………标记…………………………………钣金…………………………………排版…………………………………接线…………………………………接地及绝缘…………………………检查…………………………………附录…………………………………A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表可编辑.....控制柜安装工艺目录前言…………………………………文件编制……………………………

2、标记…………………………………钣金…………………………………排版…………………………………接线…………………………………接地及绝缘…………………………检查…………………………………附录…………………………………A、参考标准目录B、导线、汇流排、紧固件配用表C、绝缘导线载流量计算表D、接地导体、螺柱关系表E、电气间隙和爬电距离表F、接头连接力矩表G、麻花钻与丝攻配合关系表H、导线颜色选用表可编辑.....文件编制1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。2.直至项目

3、的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。4.第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。5.在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格，以方便工艺安排。当安装的辅料为特殊规格时，需要在布置图中明显标明，并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。文件保存路径为：...项目号项目号+填写日期+“辅料采购清单”。6.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即填写“设计人员勘误确认表”。文件保存路径为：..

4、.项目号项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。要求设计人员确认并签字。7.对主电路连接所用的接触器、开关、端子的接线柱螺纹直径和进深进行统计确认。核对库存，缺少或特殊规格的辅料时填写“辅料购买清单”。文件保存路径为：...项目号项目号+填写日期+“辅料购买清单”。8.可编辑.....对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C）。9.检查线路线号的完整性和正确性，比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表”确认。文件保存路径为：...项目号项目号+填写日期+“设计人员勘误确认表”。10.对电源线标明所需线号管数量以方便统

5、计。文件保存路径为：…项目号项目号+填写日期+“线号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包装。11.元件标签按照材料清单统计并保存。文件保存路径为：...项目号项目号+日期+“*柜内元件标签”。12.元件项目字母和元件项目序号中间用一空格符隔开。13.柜内中文标签均用隶书。14.线号管字符在最后一个数值或字母下标加圆点“.”，以表示编号终了。CB*/Z342-84,8.5.515.按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备应有制造厂产品合格证。ZB/TU0603-89,3.116.所有产品合格证及说

6、明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。17.核对设备及其保护元件的型号，规格和整定值应与配套明细表及图样相符。检查设备及零件应无缺损，必要时应检测设备的绝缘电阻。ZB/TU0603-89,3.2可编辑.....18.逐个检查电气元件的信号规格及脱扣器额定电流是否与图纸规定相符。CB*/Z342-84,7..9.a19.检查内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。GB50254-96，2.0.1.320.熔断器及熔体的容量应符合设计要求。核对所保护电气设备的容量与熔体容量是否匹配。对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。G

7、B50254-96，10.0.121.<现场安装电缆手册>由电缆总清册、电缆排放表、电缆规格&各柜电缆使用情况表、总接线手册和各柜的接线手册组成。22.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量.23.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日后设备的维护修理