木地板技术交底

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1、一、材料要求1龙骨、毛地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板（大芯板），规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。含水率应小于12%。2衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。3实木复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。4踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。5其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防

2、腐材料，50--100mm钉子，镀锌木螺丝等。所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。二、主要机具小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。三、作业条件1加工定货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。2楼地面基层施工已完，其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的规定。3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。

3、4门窗玻璃应提前装好。5地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。6地板应先试拼，找方；挑好的地板应成捆绑好。7弹好+500mm水平线。最新范本,供参考！四、操作工艺(一)工艺流程：(二)木搁栅和垫木的铺设：木搁栅和垫木的树种，应选用红白松加工制作。搁栅的断面尺寸不应小于45mmX25mmo湿热带和潮湿地区，木搁栅表面应涂刷防水柏油，以避免木搁栅吸潮变形，造成面板后期开裂，产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅（或木龙骨）安装位置线及标高，按安装位置线在楼、地面上打眼下木楔，后安装搁栅（龙骨），木螺丝固定，螺丝长度应为木搁栅高度的2-2.5倍，木

4、螺丝帽应深入搁栅顶面0.5-1mm,并用油性腻子刮平整。为了防止木搁栅位移，搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水泥砂浆封牢固。搁栅和墙间应留出不小于30mm的缝隙。相邻木搁栅中心间距不应大于300mm。搁栅表面应平直，用2m靠尺检查时，靠尺与搁栅间的空隙应不大于3mm。(三)毛地板铺设：铺装双层木地板的下层毛地板，多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板（大芯板）。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长度应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内。毛地板与墙之间留10-20mm的空隙。(四)实木

5、复合地板铺设：最新范本,供参考！1实铺实木复合地板应在毛地板钉好后，清扫干净，由设计明确隔潮材料，一般可铺设油纸或油毡一层。地板铺设在毛地板上第一行应与墙面间留出l0mm缝隙。对于企口拼装的竹地板，应从板的侧边凹角处斜向钉入毛地板中，钉帽要砸扁不露出，钉长为板厚的2-2.5倍（或用30mm长气钉固定）。单层竹地板与搁栅固定，应将地板用上述方法固定在其下的每根搁栅上。企口板应钉牢、排紧。地板榫槽处刷胶粘剂应均布，不得漏涂，拼装要紧密无缝，拼装时挤出的胶粘剂应用湿棉丝擦净，面上不得有胶痕。整间房铺完的地板与四周墙面间应留出10mm缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。踢脚板或踢脚条应固定在墙面上，

6、不得用胶粘剂粘贴在地板上。竹地板固定点数量：板长为600mm不得少于2点；长1000mm不得少于3点；长1500mm不得少于4点；长1500mm以上的不得少于5点。铺设地板时，板端接缝应间隔错开，错接深度不小于300mm。板缝隙宽度不得大于0.5mm。踢脚板或踢脚条与墙面及地板面紧靠，不得有缝隙，上沿应平直，偏差应不大于3mm。2实木复合地板亦可直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8--l0mm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3.

7、3mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短10--20mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严